[發明專利]一種鎂合金的表面處理方法

在審

• 申請號: 201710552029.4
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN107287583A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 賈占魁;李揚德;李衛榮;楊潔丹;湯鐵裝
• 申請（專利權）人: 東莞宜安科技股份有限公司;東莞市鎂安鎂業科技有限公司
• 主分類號: C23C22/06
• 分類號: C23C22/06;C23C22/78
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 趙青朵

技術領域

本發明涉及鎂合金技術領域，尤其涉及一種鎂合金的表面處理方法。

背景技術

目前鎂合金材質零部件越來越多，例如筆記本外殼、平板外殼、手機框等，在工業生產中經常出現鎂合金氧化腐蝕不良、耐候性差等問題，這些問題一直困擾阻礙著鎂合金零部件工業領域的發展。研究表明，通過對鎂合金基體在數控機床(CNC)加工前進行化成表面成膜處理，過爐烘干，可以增加鎂合金零部件的耐候性能，可以達到預防腐蝕和氧化的效果，增加產品涂裝附著力。但是，鎂合金經現有技術的表面處理后其耐腐蝕性依然較差，研發鎂合金表面處理工藝提高鎂合金的耐腐蝕性，成為本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種鎂合金的表面處理方法，本發明提供的方法能夠使鎂合金具有較好的耐腐蝕性。

本發明提供了一種鎂合金的表面處理方法，包括：將鎂合金基材依次進行脫脂、表調、化成和烘干；

所述脫脂過程中采用的脫脂粉溶液的堿度為30～50mol/L；

所述表調過程中采用的表調劑溶液的酸度為5～10mol/L；

所述化成過程中采用的化成試劑的pH值為1.8～2.8。

優選的，所述脫脂粉為宏偉清洗材料科技有限公司提供的HW-216型號的產品。

優選的，所述脫脂粉溶液中脫脂粉的質量濃度為3～5％。

優選的，所述脫脂的溫度為50～70℃。

優選的，所述脫脂的時間為5～8min。

優選的，所述表調劑為深圳佳士美科技有限公司提供的JM-220型號的產品。

優選的，所述表調劑溶液中表調劑的質量濃度為8～12％。

優選的，所述表調的溫度為40～50℃；

所述表調的時間為1～3min。

優選的，所述化成試劑包括由第一試劑和第二試劑形成的溶液；

所述第一試劑為深圳佳士美科技有限公司提供的JM6510型號的產品；

所述第二試劑為深圳佳士美科技公司提供的JM6520型號的產品。

優選的，所述第一試劑和第二試劑的質量比為(8～12)：0.1。

本發明在化成過程中能夠使鎂合金表面發生氧化作用，生成一種無色或灰色到深灰色的保護膜，能夠提高鎂合金的防護性能。與現有技術相比，本發明通過合理控制脫脂、表調和化成過程中的工藝參數，使鎂工件表面形成一層保護膜，本發明提供的方法能夠使鎂合金具有良好的抗氧化腐蝕性，耐候性好。另外，本發明提供的方法工藝簡單、成本低，容易推廣和實現。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了一種鎂合金的表面處理方法，包括：將鎂合金基材依次進行預處理、化成和烘干。

本發明對所述鎂合金基材的成分沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的鎂合金即可，優選為鑄造鎂合金。本發明對所述鎂合金基材的來源沒有特殊的限制，本領域技術人員可自行制備也可由市場購買獲得，如采用AZ91D牌號的鎂合金。

在本發明中，所述預處理優選包括依次進行脫脂和表調，所述預處理能夠去除鎂合金基材表面的臟污以及其他化學殘留。

在本發明中，所述脫脂可采用脫脂粉溶液，所述脫脂粉優選為宏偉清洗材料科技有限公司的HW-216型號的產品。

在本發明中，所述脫脂粉溶液的質量濃度優選為3～5％，更優選為4％；堿度優選為30～50mol/L，更優選為35～45mol/L，最優選為40mol/L。在本發明中，所述脫脂的溫度優選為50～70℃，更優選為55～65℃，最優選為60℃；所述脫脂的時間優選為5～8min，更優選為6～7min。

在本發明中，所述脫脂粉溶液的制備方法優選為：

在配槽前將槽子徹底清洗干凈，加入所需的清水的3/4量，然后在攪拌下，慢慢加入脫脂粉(不要一次加入過多的量，防止加入時結塊而導致難溶)，將清水加至要求的量，攪拌均勻，測其堿度，如果不在范圍內，再用清水或脫脂粉將其緩慢調整至堿度范圍內。

在本發明中，所述脫脂粉溶液堿度的檢測方法優選為：