[發(fā)明專利]一種速度調(diào)整裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710552013.3
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN107299977A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬國梁;高鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京新龍立科技有限公司
• 主分類號: F16H48/12
• 分類號: F16H48/12;F16H48/38
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11315
• 代理人: 許志勇

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種速度調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

包裝機(jī)主要用于制藥工業(yè)中，用以將顆粒狀物料包裝成指定規(guī)格的包裝袋，是適合批量生產(chǎn)的重要設(shè)備。包裝機(jī)工作流程中包括有縱封、橫封、切割三道工序，要生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，要求縱封痕跡線和切割線重合，這就要求包裝袋在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，各工序的加工機(jī)構(gòu)始終保持速度一致，使薄膜既不能被拉伸，也不能被褶皺。

對于縱封、橫封、切割工序的動(dòng)力來源而言，一般是采用同一電機(jī)帶動(dòng)一主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，與主動(dòng)軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的有多個(gè)輸出單元，針對不同工序需求，配置不同傳動(dòng)比的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸出單元連接，來實(shí)現(xiàn)縱封、橫封、切割三道工序的動(dòng)力輸入以及速度一致。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，由于設(shè)備振動(dòng)、摩擦阻力、包裝袋加熱等各種不確定因素的影響，切割線會逐漸偏移，導(dǎo)致縱封痕跡線和切割線重合不再保持重合，導(dǎo)致加工誤差偏大。因此，有必要提供一種速度調(diào)整裝置，來實(shí)現(xiàn)對各輸出單元的速度進(jìn)行調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容

本申請實(shí)施例提供一種速度調(diào)整裝置，用于實(shí)現(xiàn)對輸出單元的輸出速度進(jìn)行調(diào)整。

本申請實(shí)施例采用下述技術(shù)方案：

一種速度調(diào)整裝置，包括：主動(dòng)軸，與所述主動(dòng)軸交叉連接的差動(dòng)軸，在所述差動(dòng)軸的端部設(shè)置有傳動(dòng)單元，與所述傳動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輸出單元，以及，與所述傳動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接的速度調(diào)整單元，其中，所述主動(dòng)軸為動(dòng)力輸入端，所述輸出單元為動(dòng)力輸出端；所述速度調(diào)整單元用于調(diào)整所述輸出單元的速度。

可選地，所述傳動(dòng)單元包括第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述輸出單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述第一錐齒輪與所述速度調(diào)整單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

可選地，所述速度調(diào)整單元包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速機(jī)以及與所述減速機(jī)的輸出軸連接的第二錐齒輪，其中，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合連接。

可選地，所述速度調(diào)整單元包括電機(jī)、與所述電機(jī)的輸出軸連接的蝸桿，與所述蝸桿嚙合連接的蝸輪，與所述蝸輪同軸固定連接的第三錐齒輪，其中，所述第三錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合連接。

可選地，所述蝸輪以及與所述蝸輪同軸固定連接的第三錐齒輪，均通過軸承與所述主動(dòng)軸連接。

可選地，所述輸出單元包括直齒輪，與所述直齒輪同軸固定連接的第四錐齒輪，所述第四錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合連接。

可選地，所述直齒輪以及與所述直齒輪同軸固定連接的第四錐齒輪，均通過軸承與所述主動(dòng)軸連接。

可選地，所述第一錐齒輪的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一錐齒輪分別位于所述差動(dòng)軸的兩個(gè)端部。

可選地，所述主動(dòng)軸與所述差動(dòng)軸垂直交叉連接。

可選地，所述差動(dòng)軸上設(shè)置有連接孔，所述主動(dòng)軸穿過所述連接孔，通過鍵與所述差動(dòng)軸垂直交叉連接。

本申請實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

通過設(shè)置與主動(dòng)軸交叉連接的差動(dòng)軸、在差動(dòng)軸的端部設(shè)置的傳動(dòng)單元、與傳動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輸出單元，以及，與傳動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接的速度調(diào)整單元，由于主動(dòng)軸、差動(dòng)軸和傳動(dòng)單元的上述空間位置關(guān)系，將主動(dòng)軸輸出的動(dòng)力進(jìn)行方向轉(zhuǎn)換，這樣，使調(diào)整單元能夠同時(shí)參與到主動(dòng)軸至輸出單元之間的動(dòng)力的輸出過程中，在進(jìn)行速度調(diào)整時(shí)，主動(dòng)軸仍保持穩(wěn)定的動(dòng)力來源，通過調(diào)整速度調(diào)整單元的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可實(shí)現(xiàn)對輸出單元的速度進(jìn)行調(diào)整。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請實(shí)施例提供的速度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本申請實(shí)施實(shí)例提供的速度調(diào)整裝置具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A方向截面示意圖；

圖4為圖3的B方向截面示意圖；

圖5為圖3的C方向截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。