[發明專利]一種氧化亞銅粉末及其制備方法有效
| 申請號: | 201710551834.5 | 申請日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN107162038B | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 盛洪超;鄧斌;阮海瓊 | 申請(專利權)人: | 蘇州昆騰威新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C01G3/02 | 分類號: | C01G3/02 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王茹;王鋒 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市常熟*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化亞銅 粉末 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種氧化亞銅粉末及其制備方法。所述氧化亞銅粉末的制備方法包括:將純銅熔煉至熔融狀態,并在氧氣和氮氣混合氣氛中對熔融狀態的銅直接進行霧化處理,使銅與氧氣發生氧化反應,獲得氧化亞銅粉末。本發明提供的氧化亞銅粉末的制備方法在利用霧化法制取氧化亞銅粉末時,通入氧氣與氮氣混合氣體,使純銅與氧氣在霧化過程中高溫氧化,制得氧化亞銅粉末,同時又因為氧氣不足,氧化亞銅不能繼續與氧氣反應得到氧化銅。本發明的制備步驟高效方便快捷,節約了生產步驟,拓寬了氧化亞銅粉末的生產方法;并且由本發明的制備方法所獲氧化亞銅粉末粒徑相對比較集中,分布均勻,物理性能優異,便于后期利用。
技術領域
本發明涉及一種氧化亞銅粉末的制備方法,尤其涉及一種氧化亞銅粉末及其制備方法,屬于金屬粉末技術領域。
背景技術
氣霧化法是直接擊碎液體金屬或合金而制得粉末的方法,應用較為廣泛,生產規模僅次于還原法,可以制取鉛、錫、鋁、鋅、銅、鐵、鎳等金屬粉末,也可制取預合金粉末。
氧化亞銅是一種重要的無機化工原料,在涂料、玻璃、陶瓷、塑料、農業以及工業催化等領域有廣泛用途。在我國,氧化亞銅的用量逐年增長,近年來對氧化亞銅的研究比較活躍。目前制備氧化亞銅的方法有很多,但是很少能夠得到粒徑均勻、性能穩定的氧化亞銅粉末。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種氧化亞銅粉末及其制備方法,以克服現有技術中的不足。
為實現前述發明目的,本發明采用的技術方案包括:
本發明實施例提供了一種氧化亞銅粉末的制備方法,其包括:
將純銅熔煉至熔融狀態,并在氧氣和氮氣混合氣氛中對熔融狀態的銅直接進行霧化處理,使銅與氧氣發生氧化反應,獲得氧化亞銅粉末。
作為優選方案之一,所述氧氣和氮氣混合氣氛中氧氣和氮氣的體積比為45:55~50:50。
優選的,所述熔煉的溫度為1100~1200℃,并保溫20~30min。
作為優選方案之一,進行霧化處理時,所述氧氣和氮氣的壓強為1~2.5MPa。
本發明實施例還提供了由前述方法制備的氧化亞銅粉末。
作為優選方案之一,所述氧化亞銅粉末為規則形狀或不規則形狀。
優選的,所述規則形狀包括圓形和/或橢圓形。
優選的,所述氧化亞銅粉末的粒徑小于60μm,優選為20~60μm。
其中優選的,所述氧化亞銅粉末中粒徑在2~15μm的占比在10~15wt%,粒徑在20~30μm的占比在15~20wt%,粒徑在30~45μm的占比在25~30wt%。
與現有技術相比,本發明的優點至少在于:
本發明提供的氧化亞銅粉末的制備方法在利用霧化法制取氧化亞銅粉末時,通入氧氣與氮氣混合氣體,使純銅與氧氣在霧化過程中高溫氧化,制得氧化亞銅粉末,同時又因為氧氣不足,氧化亞銅不能繼續與氧氣反應得到氧化銅。本發明的制備步驟生產高效方便快捷,節約了生產步驟,拓寬了氧化亞銅粉末的生產方法,更具有競爭性;并且由本發明的制備方法所獲氧化亞銅粉末粒徑相對比較集中,分布均勻,物理性能優異,便于后期利用。
附圖說明
圖1是本發明一典型實施方案之中的氧化亞銅粉末的掃描電鏡圖;
圖2是本發明另一典型實施方案之中的氧化亞銅粉末的掃描電鏡圖。
具體實施方式
鑒于現有技術中的不足,本案發明人經長期研究和大量實踐,得以提出本發明的技術方案,主要是利用霧化法直接用液態銅充純氧得到氧化亞銅粉末。
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