[發(fā)明專利]噴淋式鋁灰渣除氮方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710551765.8
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN107350264B
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪紅軍;倪威;胡妙關(guān);胡永勝;呂帥帥;汪興興;朱昱;黃明宇;李志揚
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海光金屬有限公司;南通大學(xué)
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;C01C1/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 郭棟梁

本申請公開了一種噴淋式鋁灰渣除氮方法，包括：通過下料斗將含鋁灰渣的漿料投放平鋪在輸送帶上，漿料隨輸送帶進入反應(yīng)箱，反應(yīng)箱內(nèi)依次進行高溫?zé)崴畤娏堋⒌蜏乩渌畤娏埽螅瑵{料隨輸送帶帶出反應(yīng)箱；其中在反應(yīng)箱內(nèi)，漿料經(jīng)高溫?zé)崴畤娏墚a(chǎn)生氨氣，位于反應(yīng)箱內(nèi)的吸收罩及連接吸收罩和吸收塔的第二管道將氨氣引導(dǎo)至吸收塔。本發(fā)明對輸送帶上的漿料分別進行熱淋和冷淋處理，熱淋階段提供較高溫度的熱水，加速水解反應(yīng)速度，使鋁灰渣中氮元素以氨氣形式被收集起來；冷淋階段提供較低溫度的冷水，降低水解反應(yīng)速度，防止渣中氮元素以氨氣形式泄露到空氣中污染環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開一般涉及廢鋁料利用方法，具體涉及一種噴淋式鋁灰渣除氮方法。

背景技術(shù)

鋁灰渣(鋁灰/鋁渣)是鋁工業(yè)中常見的廢棄物，產(chǎn)量巨大，其主要來源為熔煉鋁及鋁合金生產(chǎn)過程中浮于鋁熔體表面的不熔夾雜物、氧化物、添加劑以及與添加劑進行物理、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)產(chǎn)物等，產(chǎn)生于鋁發(fā)生熔融的所有生產(chǎn)工序。

在鋁的冶煉過程中通常要向熔爐里充氮氣，加速凈化與提純，一部分氮氣在蒸發(fā)時被漂浮在鋁水表面的鋁灰渣吸收，因此鋁灰渣含氮；而氮化鋁遇水生成氨氣，受熱易揮發(fā)，所以鋁灰渣受潮即有刺激性極強的氨味，長期以來給環(huán)境穩(wěn)定和人員健康帶來了極大困擾。

目前針對鋁灰渣的利用方法很多，而對鋁灰渣中氮元素的回收利用的方法不多，亟需提供一種有效的噴淋式鋁灰渣除氮方法。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種噴淋式鋁灰渣除氮方法。

本發(fā)明提供一種噴淋式鋁灰渣除氮方法，實施所述方法的鋁灰渣除氮裝置包括機架和輸送帶，所述輸送帶通過連接所述機架的多個滾輪支承；所述機架上還設(shè)有反應(yīng)箱，所述輸送帶穿過所述反應(yīng)箱，在所述反應(yīng)箱的一側(cè)且在所述輸送帶輸入端上方設(shè)有下料斗；

所述反應(yīng)箱的頂部通過第一管道連接熱水箱，所述反應(yīng)箱的頂部通過第二管道連接吸收塔，所述第二管道連接位于所述反應(yīng)箱內(nèi)部的吸收罩；在所述反應(yīng)箱靠近所述輸送帶輸出端的一端，所述反應(yīng)箱的頂部通過第三管道連接冷水箱，所述第一管道距所述下料斗的距離小于所述第三管道距所述下料斗的距離；

經(jīng)所述下料斗將含鋁灰渣的漿料投放平鋪在所述輸送帶上，漿料隨輸送帶進入反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱內(nèi)依次進行高溫?zé)崴畤娏堋⒌蜏乩渌畤娏埽螅瑵{料隨所述輸送帶帶出反應(yīng)箱；其中

在所述反應(yīng)箱內(nèi)，漿料經(jīng)高溫?zé)崴畤娏墚a(chǎn)生氨氣，位于反應(yīng)箱內(nèi)的吸收罩及連接吸收罩和吸收塔的第二管道將氨氣引導(dǎo)至吸收塔。

本發(fā)明提供的噴淋式鋁灰渣除氮方法，對輸送帶上的漿料分別進行熱淋和冷淋處理，熱淋階段提供較高溫度的熱水(60-100℃)，加速水解反應(yīng)速度，使鋁灰渣中氮元素以氨氣形式被收集起來；冷淋階段提供較低溫度的冷水(0-30℃)，降低水解反應(yīng)速度，防止渣中氮元素以氨氣形式泄露到空氣中污染環(huán)境。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明提供的實施噴淋式鋁灰渣除氮方法的鋁灰渣除氮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示裝置中噴淋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示裝置中反應(yīng)箱與輸送帶配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示裝置中機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示裝置中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示裝置中張緊輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示裝置中多個滾輪之一連接發(fā)動機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的噴淋式鋁灰渣除氮方法的工藝流程示意圖。