[發(fā)明專利]一種雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法及得到的雙面復(fù)合絨布

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710551647.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN107415377B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仇春輝;伍允程
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州華德紡織有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/02
• 分類號(hào): B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/00
• 代理公司: 蘇州知途知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32299
• 代理人: 馬剛強(qiáng)

本發(fā)明涉及一種雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法中，在超聲波復(fù)合之前采用了白乳膠粘合兩塊絨布，從而使超聲波復(fù)合時(shí)不需要很大拉力來(lái)保證兩塊布的平整性，這就不會(huì)影響到壓花等特殊效果。超聲波復(fù)合后，再通過(guò)洗膠，去除白乳膠防止白乳膠對(duì)手感產(chǎn)生影響。此外，本發(fā)明還提供一種通過(guò)上述生產(chǎn)方法得到的雙面復(fù)合絨布。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法及得到的雙面復(fù)合絨布，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

雙面絨布是兩面均有絨毛狀的織物，絨布上表面具有較多絨毛，立體感強(qiáng)，光澤度高，手感柔軟厚實(shí)。寶寶絨和法蘭絨雙面復(fù)合絨布即是一面是寶寶絨，一面是法蘭絨，通過(guò)兩塊絨布復(fù)合形成。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于寶寶絨和法蘭絨雙面復(fù)合絨布，通常是采用PU膠水粘合，PU膠水具有一定的污染性，且使用一段時(shí)間后PU膠水容易老化導(dǎo)致復(fù)合絨布分離，影響絨布使用壽命寶寶絨和法蘭絨雙面復(fù)合絨布。現(xiàn)有技術(shù)中，可采用超聲波對(duì)兩塊布進(jìn)行復(fù)合，超聲波復(fù)合時(shí)兩塊布要用力拉緊，否則容易發(fā)生褶皺、錯(cuò)位的情況，可是在有壓花的布坯上不能用很大的力拉緊，否則就會(huì)減落壓花效果，因此急需一種不用太大拉力的情況下，防止布坯在超聲波復(fù)合時(shí)，布發(fā)生褶皺、錯(cuò)位等現(xiàn)象而導(dǎo)致超聲波復(fù)合質(zhì)量變差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為克服現(xiàn)有技術(shù)中需要大拉力才能進(jìn)行超聲波復(fù)合的技術(shù)問(wèn)題，提供一種不需要大拉力進(jìn)行可進(jìn)行超聲波復(fù)合的寶寶絨和法蘭絨雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，及通過(guò)該方法得到的寶寶絨和法蘭絨雙面復(fù)合絨布。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

S1：織布，分別用100％滌綸絲織出兩張單面絨；

S2：使用白乳膠粘附兩張單面絨的底面；

S3：超聲波復(fù)合，待白乳膠干燥后，將白乳膠粘附后的絨布通過(guò)滾筒經(jīng)過(guò)超聲波發(fā)生器上，通過(guò)超聲波進(jìn)行復(fù)合；

S4：洗膠，洗掉白乳膠；

S5：剪布縫制：將水洗后的布裁剪到需要的尺寸，并對(duì)布的邊緣用線縫接。

優(yōu)選地，本發(fā)明的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，在S2步驟中，白乳膠在絨布底面上形成由若干橫向線和縱向線組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，白乳膠形成橫向線活縱向線的寬度為0.5-1mm，相鄰兩根橫向線或者相鄰兩根縱向線距離為1.5-2cm。

優(yōu)選地，本發(fā)明的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，在S2步驟中，白乳膠在絨布底面上形成多點(diǎn)結(jié)構(gòu)，每個(gè)白乳膠粘合點(diǎn)的直徑為1-1.5mm，距離最近的相鄰兩個(gè)白乳膠粘合點(diǎn)的距離小于5mm，每平方厘米的白乳膠點(diǎn)為10-25個(gè)。

優(yōu)選地，本發(fā)明的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，白乳膠的成分為PVA：30％，淀粉：5％，聚乙酸乙烯酯改性樹脂：33％，離子水：32％，固含量：45％±1％，PH:6-8，粘度：30000-70000Mpa·s。

優(yōu)選地，本發(fā)明的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，超聲波復(fù)合后，超聲波形成的粘接點(diǎn)的面積為1-1.5mm²，且每平厘米的粘接點(diǎn)的數(shù)量為15-30個(gè)，任意一個(gè)粘接點(diǎn)與最近的一個(gè)粘接點(diǎn)的距離小于5mm。

優(yōu)選地，本發(fā)明的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，織布時(shí)均先織出坯布，坯布包括A面、B面以及連接A面和B面的絨線，然后從中間剪開絨線得到兩張具有單面絨。

優(yōu)選地，本發(fā)明的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法，織布后，可分別對(duì)單面絨的上的絨毛進(jìn)行爛花或者壓花操作。

本發(fā)明還提供一種雙面復(fù)合絨布，采用上述的雙面復(fù)合絨布生產(chǎn)方法生產(chǎn)得到。