[發明專利]一種茶葉殺青機在審
| 申請號: | 201710550864.4 | 申請日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN107125356A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 彭習宇;胡偉;向琴 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市志誠科技有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山市馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 茶葉 殺青 | ||
技術領域
本發明涉及茶葉殺青設備技術領域,具體為一種茶葉殺青機。
背景技術
茶是人們一直喜歡的飲品,尤其是近年來,市場上以茶為飲品的飲料越來越多;對原材料茶葉的需求也在增加;一般茶葉的加工工藝流程包括攤青、殺青、理條、做形、提毫、烘干及精選等流程,其中,殺青是很重要的一步流程;殺青的主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,蒸發鮮葉部分水分,使茶葉變軟,便于揉捻成形,同時散發青臭味,促進良好香氣的形成。傳統的茶葉殺青機在殺青完成之后需要人手動的將內筒內的茶葉取出,間接的增大的工人的工作強度,還會增加工人燙傷的概率,另外傳統的茶葉殺青機在使用的過程中內筒的內的煙氣不能有效的排除,會間接的影響茶葉的質量。為此我們設計了一款新型的一種茶葉殺青機,解決了傳統的一種茶葉殺青機使用不便的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種茶葉殺青機,以解決現有的技術缺陷和不能達到的技術要求。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種茶葉殺青機,包括外殼、電機、內筒和通風窗,所述外殼右側設有進料槽,進料槽與外殼固定連接,所述外殼內部設有內筒、液壓桿和通風窗,內筒上部設有通風窗,內筒下部設有漏斗,內筒右側與進料槽固定連接,內筒左側設有傳動桿,傳動桿通過齒輪與內筒嚙合連接,所述傳動桿下部設有液壓桿,液壓桿與傳動桿通過滑軌滑動連接,外殼底部設有固定板,固定板表面設有固定座,固定座上設有電機,電機和外殼通過皮帶連接,固定板底部設有多根支撐桿,固定板下部設有廢渣槽,所述固定板右側設有儲存槽,儲存槽設在進料槽下部。
優選的,所述傳動桿為兩個長短相同的連接桿,連接桿之間通過連接軸連接,液壓桿上部與連接軸通過滑軌滑動連接。
優選的,所述內筒內設有加熱器和滑槽,內筒表面設有通孔,加熱器表面設有鐵皮,滑槽設在加熱器表面的鐵皮上。
優選的,所述通風窗內部設有風葉和格柵網,格柵網固定設在外殼表面上,風葉通過電機與外殼固定連接。
優選的,所述外殼左側設有從動輪,從動輪與傳動桿連接,電機和外殼通過皮帶與從動輪連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
1.與傳統的茶葉殺青機相比,改良后的茶葉殺青機在外殼內部設有液壓桿,當茶葉殺青工序完成之后,通過控制液壓桿使其向上升,帶動傳動桿向上升,進而帶動內筒傾斜,使其內筒內的茶葉能夠順利的從進料槽倒到儲存槽內,進而降低工人的工作強度,還能防止工人燙傷的情況。
2.與傳統的茶葉殺青機相比,改良后的茶葉殺青機在內筒上設有多個通孔,內筒在對茶葉殺青的時候,在高溫下不斷的轉動加快茶葉內部水分的蒸發,通孔一方面可以使得小顆粒的廢渣通過通孔掉落都漏斗內,進而掉落到廢渣槽中進行處理,另一方面風葉能夠有效的將茶葉在殺青的過程中產生的煙氣通過通孔排放到外界,進而增加茶葉的質量。
附圖說明
圖1為本發明一種茶葉殺青機結構示意圖;
圖2為本發明一種茶葉殺青機外殼內部結構示意圖;
圖中:1-外殼,2-電機,3-儲存槽,4-廢渣槽,5-固定板,6-進料槽,7-皮帶,8-內筒,9-液壓桿,10-通風窗,11-風葉,12-格柵網,13-加熱器,14-傳動桿,15-漏斗,16-滑槽。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種茶葉殺青機,包括外殼1、電機2、內筒8和通風窗10,所述外殼1右側設有進料槽6,進料槽6與外殼1固定連接,所述外殼1內部設有內筒8、液壓桿9和通風窗10,內筒8上部設有通風窗10,內筒8下部設有漏斗15,內筒8右側與進料槽6固定連接,內筒8左側設有傳動桿14,傳動桿14通過齒輪與內筒8嚙合連接,所述傳動桿14下部設有液壓桿9,液壓桿9與傳動桿14通過滑軌滑動連接,外殼1底部設有固定板5,固定板5表面設有固定座,固定座上設有電機2,電機2和外殼1通過皮帶7連接,固定板5底部設有多根支撐桿,固定板5下部設有廢渣槽4,所述固定板5右側設有儲存槽3,儲存槽3設在進料槽6下部。
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