[發明專利]快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝

有效

• 申請號: 201710549315.5
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN109202411B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 何薛;韓斌
• 申請（專利權）人: 上海五鋼設備工程有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 李峰

1.一種快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，快鍛設備包括機架(1)，所述機架(1)上從上至下依次設有上橫梁、中橫梁(2)、下橫梁(3)，所述中橫梁(2)和所述下橫梁(3)之間設有回程缸(4)，所述回程缸(4)的上端連接在所述中橫梁(2)上，下端連接在所述下橫梁(3)上，液壓缸(5)的缸體(51)連接在所述上橫梁上，液壓缸(5)的柱塞(52)連接在所述中橫梁(2)上，銅套(53)位于所述柱塞(52)和所述缸體(51)的內壁之間，其特征在于，包括如下步驟：

S1、下放所述中橫梁(2)，使所述柱塞(52)脫離所述缸體(51)，直至所述柱塞(52)的頂部與所述缸體(51)底部的距離大于銅套(53)的高度，停止所述中橫梁(2)的下放；

S2、設置第一連接座(6)，將所述第一連接座(6)固定連接在所述銅套(53)的底部，并將天車吊的鋼絲繩(7)連接在所述第一連接座(6)上；

S3、在所述液壓缸(5)的下方安裝支撐座(61)，將所述支撐座(61)和所述第一連接座(6)固定連接，所述支撐座(61)上設置第一千斤頂(62)，所述第一千斤頂(62)抵靠在所述液壓缸(5)的缸體(51)的下端面上；

S4、啟動所述第一千斤頂(62)，所述第一連接座(6)和所述銅套(53)向下移動，直至所述銅套(53)脫出所述液壓缸(5)；

S5、將所述鋼絲繩(7)從所述第一連接座(6)上拆卸后，將所述銅套(53)移至回收區域；

S6、設置第二連接座(8)，并取一完好的銅套(53)，將鋼絲繩(7)固定在第二連接座(8)上，并將第二連接座(8)固定在所述銅套(53)上，通過天車吊拉動所述第二連接座(8)，使所述銅套(53)的頂部伸入進所述液壓缸(5)的缸體(51)內；

S7、在所述柱塞(52)的上方設置第二千斤頂(521)，通過第二千斤頂(521)上頂所述第二連接座(8)，直至所述銅套(53)回到工作位置；

S8、移除所述第二千斤頂(521)，將所述第二連接座(8)從所述銅套(53)上拆除，將所述鋼絲繩(7)從所述第二連接座(8)上拆卸；

S9、回頂所述中橫梁(2)至工作位置后，安裝所述回程缸(4)。

2.根據權利要求1所述的快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，其特征在于：步驟S1的中橫梁(2)下放前，需在所述中橫梁(2)和所述下橫梁(3)之間放置第三千斤頂(9)，利用所述第三千斤頂(9)支撐所述中橫梁(2)，然后拆除所述回程缸(4)，拆除完畢后，調節所述第三千斤頂(9)，使所述中橫梁(2)下放。

3.根據權利要求2所述的快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，其特征在于：所述第三千斤頂(9)與所述中橫梁(2)之間設有第一墊塊(91)，所述第三千斤頂(9)與所述下橫梁(3)之間設有第二墊塊(92)，所述第三千斤頂(9)與所述第二墊塊(92)之間設有多個第三墊塊(93)，多個所述第三墊塊(93)上下層疊布置，相鄰的兩個所述第三墊塊(93)可拆卸地連接。

4.根據權利要求1所述的快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，其特征在于：步驟S2中，所述第一連接座(6)上設有肋板(63)，所述肋板(63)上設有兩個連接孔(631)，所述鋼絲繩(7)連接在所述連接孔(631)上。

5.根據權利要求1所述的快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，其特征在于：步驟S2中，所述第一連接座(6)通過螺栓(65)固定連接在所述銅套(53)的下端面上。

6.根據權利要求1所述的快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，其特征在于：步驟S3中，將所述支撐座(61)通過可調螺桿(64)連接在所述第一連接座(6)上。

7.根據權利要求1所述的快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，其特征在于：步驟S6中，所述第二連接座(8)包括筒體(81)，所述筒體(81)的上下兩端分別焊接有頂板(82)和底板(83)，所述筒體(81)伸入所述液壓缸(5)的缸體(51)內，所述底板(83)向外延伸形成凸緣(84)，所述凸緣(84)與所述銅套(53)的下端面固定連接。

8.根據權利要求7所述的快鍛設備的液壓缸銅套更換工藝，其特征在于：所述凸緣(84)通過螺栓固定連接在所述銅套(53)的下端面上。