[發(fā)明專利]一種耐磨彎頭的設(shè)計(jì)及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710549291.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109210308A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐樹亮;趙保文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遷安市海納環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L43/00 | 分類號(hào): | F16L43/00;F16L57/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 064400 河北省遷安*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎頭 耐磨彎頭 封板 塊側(cè) 迎風(fēng) 外封板 粘結(jié)膠 堵板 鋼板 制作 管徑方向 焊接坡口 兩端焊接 兩側(cè)板 粘結(jié)劑 鑄石板 放入 封蓋 管徑 盒狀 填滿 小段 涂抹 粘貼 打磨 焊接 轉(zhuǎn)彎 保溫 鋼管 切割 停放 背包 兩邊 | ||
本發(fā)明提供了一種耐磨彎頭的設(shè)計(jì)及其制作方法,將鋼管切成170mm的小段,并將接口兩端打磨出外焊接坡口,用厚5mm的鋼板按彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑R、(R+50)切割2塊側(cè)封板,寬50mm,環(huán)中心線長3.14×(2R+50)÷4;用厚5mm、寬3.14×(管徑+100)÷3mm的鋼板壓成半徑為R+50外封板。制作2塊堵板,將兩塊側(cè)封板延管徑方向焊接在彎頭的迎風(fēng)面的兩邊作為彎頭背包的兩側(cè)板,兩塊側(cè)封板兩端焊接堵板形成盒狀;將粘結(jié)膠與粘結(jié)劑按比例放入桶內(nèi)攪拌均勻,將之涂抹在彎頭迎風(fēng)面上;選厚度20mm、長與寬為170cm鑄石板粘貼在盒內(nèi)的管道迎風(fēng)面上;用粘結(jié)膠將盒內(nèi)填滿,停放25分鐘后用外封板封蓋,在40℃?50℃保溫24h,既得耐磨彎頭成品。
技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種耐磨彎頭的設(shè)計(jì)及其制作方法。
背景技術(shù) 氣力輸送是利用管道中流動(dòng)的空氣(或氣體)使物料流態(tài)化進(jìn)行粒狀物料的輸送方式,它廣泛應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等領(lǐng)域。氣力輸送裝置的類型很多,概括起來有供料裝置、輸送管道、氣固分離器、氣源機(jī)械和控制元件5部分組成。與機(jī)械式連續(xù)輸送裝置相比,其特點(diǎn)是:物料在輸送過程中完全密閉,受氣候和環(huán)境的影響小,工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì),設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,布置靈活,占地較小,設(shè)備費(fèi)用低,易于集中控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高輸送能力。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外,一般松散物料均可輸送,使用非常方便環(huán)保,且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。氣力輸送現(xiàn)在發(fā)展很迅速,是使用非常廣泛的一種輸送方式,也是除塵工程中輸送粉塵的常用方法。
氣力輸送有一百多年的歷史,在我國只是近十幾年來發(fā)展迅速,是方興未艾的新學(xué)科和邊緣科學(xué),是一門年輕而又極具廣闊前景的技術(shù),但在實(shí)際應(yīng)用中還有許多問題未得到解決。突出表現(xiàn)在能耗較大,對(duì)物料的塊度、粘性和濕度有一定限制,風(fēng)機(jī)噪聲大,輸送磨削性物料時(shí),管道易磨損、使用壽命短。特別是在氣力輸送過程中管道拐彎處極易磨損,是行業(yè)的共性難題。許多工程技術(shù)人員或彎頭生產(chǎn)廠家研發(fā)了各種各樣的耐磨彎頭如雙金屬耐磨彎頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭等,得到的廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可,但由于上述彎頭加工成本高、規(guī)格型號(hào)不統(tǒng)一,故在實(shí)際使用中受到了一定的限制,如現(xiàn)場(chǎng)急需采購訂貨時(shí)間較長,且不一定有與現(xiàn)場(chǎng)在用管道完全匹配的彎頭。為解決此問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)制作了一種耐磨彎頭,能與現(xiàn)場(chǎng)在用任意管徑相適應(yīng),快速低成本地滿足生產(chǎn)需求。
本發(fā)明利用耐磨材料和普通金屬管道或成品彎頭進(jìn)行加工制作,提高其耐磨性能,對(duì)其表面進(jìn)行形狀改變和結(jié)構(gòu)改造,制成帶有背包形狀的特殊彎頭,增大彎頭沖刷部位的厚度和提高沖刷部位的耐磨性,總體上提高其使用壽命,從而在礦山企業(yè)、鋼鐵企業(yè)的氣力輸送領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,特別是在解決生產(chǎn)運(yùn)行過程中管道彎頭沖刷磨漏故障上有明顯的應(yīng)急優(yōu)勢(shì),深受企業(yè)生產(chǎn)組織人員、設(shè)備維修人員的青睞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種耐磨彎頭及其制作方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
1.根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)場(chǎng)在用管道,選取相應(yīng)管徑、壁厚、材質(zhì)的鋼管作為制作彎頭的主材。
2.根據(jù)鋼管直徑及工程設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)需求確定彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑R。
3.將鋼管切割成150-200mm左右的小段,并將接口兩端打磨出外焊接坡口。
4.將各小分段焊接成所需要的彎頭。
5.用厚度5mm的鋼板按彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑R、(R+50)切割2塊帶弧度的環(huán)狀鋼板(側(cè)封板),寬度50mm,環(huán)中心線長L-=3.14×(2R+50)÷4。
6.用厚度5mm、寬度B=3.14×(管徑+100)÷3mm的鋼板壓成半徑為(R+50)弧度板(外封板),數(shù)量1塊。制作2塊賭板。
7.將兩塊環(huán)狀板(側(cè)封板)延管徑方向焊接在制作好的彎頭的迎風(fēng)面的兩邊作為彎頭背包的兩側(cè)板,兩塊側(cè)封板兩端焊接賭板,形成盒狀。
8.將耐磨材料準(zhǔn)備至現(xiàn)場(chǎng):
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