[發(fā)明專利]一種堿土金屬鎢鉬酸鹽紅色熒光粉及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710548460.1 | 申請日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN107163941B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蒲勇;趙聰;金容;曹仕秀;敬小龍 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶文理學(xué)院 |
| 主分類號: | C09K11/78 | 分類號: | C09K11/78 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 王震秀 |
| 地址: | 40216*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 堿土金屬 鉬酸 紅色 熒光粉 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明專利涉及一種堿土金屬鎢鉬酸鹽紅色熒光粉及其制備方法,屬于發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域。熒光粉分子式為MeLn2?a?b(WO4)4?x(MoO4)x:aEu3+,bRE3+,式中Me為堿土金屬Ca,Sr,Ba中至少一種;Ln為稀土元素Y,Gd,La,Lu中至少一種;RE為摻雜元素Bi,Sm,Tb中至少一種,其中0x4;0a0.5;0b0.1。設(shè)計(jì)思路為:采用溶劑熱法軟化學(xué)方法合成樣品,以Eu3+為發(fā)光中心,以堿土金屬稀土鎢鉬酸鹽為基質(zhì),添加Bi3+等為敏化劑,通過離子間的交互作用和基質(zhì)結(jié)構(gòu)中缺陷的引入實(shí)現(xiàn)高效的紅光發(fā)射。該鎢鉬酸鹽紅色熒光粉可有效吸收近紫外光并高效發(fā)射出紅色的熒光。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種堿土金屬鎢鉬酸鹽紅色熒光粉及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來,白光LED因具有反應(yīng)速度快、發(fā)光效率高、體積小(珠粒小、易組合)、壽命長(大于10000小時)、發(fā)熱低(熱輻射小)、節(jié)能環(huán)保(無污染、可回收)等優(yōu)點(diǎn),被譽(yù)為第四代綠色照明光源,已被廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外照明、廣告牌、交通指示燈、手機(jī)、液晶顯示器的背光源等。目前,獲得白光LED的主要方式是將藍(lán)光/近紫外芯片和黃色熒光粉組合成白光LED。但此類白光LED存在發(fā)光強(qiáng)度不均勻、高色溫(5000K)、強(qiáng)眩光、低顯色指數(shù)(Ra80)等缺陷,影響了LED的應(yīng)用。研究發(fā)現(xiàn),采用紫外-近紫外(350~410nm)芯片激發(fā)紅、綠、藍(lán)三基色熒光粉,或在黃色熒光粉中加入紅色熒光粉,可改善上述問題。
目前,國內(nèi)外已報(bào)道的近紫外LED用紅色熒光粉主要有硫化物體系、釩磷酸鹽體系、氮(氧)化物等體系,例如Y2O2S:Eu3+、Sr2Si5N8:Eu2+、M1.95Eu0.05Si5-yAlyN8-xOx(M=Ca,Sr,Ba)、Ca4(PO4)2O:Eu2+、Y4O(OH)9NO3:Eu3+等。其中,商用的紅色熒光粉主要是Eu3+激活的CaS、SrY2S4和Y2O2S,該類硫化物熒光粉封裝用量比例大(80%)、發(fā)光效率低、物化穩(wěn)定性差、易分解;氮化物類熒光粉的合成需要的高溫、高氮?dú)鈮旱葪l件比較苛刻,制備工藝也比較復(fù)雜;磷酸鹽和硝酸鹽類熒光粉則在近紫外光激發(fā)下發(fā)射強(qiáng)度和量子效率均比較低。有報(bào)道指出,白鎢礦結(jié)構(gòu)的鎢鉬酸鹽具有優(yōu)良的物理、化學(xué)和熱穩(wěn)定性,且具有良好的熱導(dǎo)率,在紫外-近紫外光區(qū)有強(qiáng)烈的寬帶吸收。一些研究已經(jīng)報(bào)道了如CaWO4:Eu3+、MMoO4:Eu3+(M=Ca,Sr,Ba,Zn)、Eu3+和Bi3+共摻雜的CaMoO4、Ln2Mo3O9:Eu3+(Ln=La,Y,Gd)等鎢、鉬酸鹽熒光粉,但對低濃度稀土摻雜的堿土金屬鎢鉬酸鹽熒光粉的研究很少,之前的很多專利熒光粉的制備存在制造成本高、污染大、性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn),且Ca、Sr、Ba等堿土金屬元素在地殼內(nèi)蘊(yùn)藏豐富。因此,有必要研究開發(fā)新型高性能的紫外-近紫外LED用堿土金屬鎢鉬酸鹽紅色熒光粉。
在熒光粉的制備方法中,水熱法具有合成溫度低(通常在100~200℃),無需研磨和煅燒,產(chǎn)品粒徑小、純度高、晶型好,體系穩(wěn)定等優(yōu)勢。避免了傳統(tǒng)的高溫固相法煅燒溫度高,熒光粉粒徑較大,后續(xù)工序煩雜,成本高和化學(xué)沉淀法獲得的顆粒易團(tuán)聚,形貌不規(guī)則,易引入雜質(zhì)等缺陷。
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