[發明專利]一種聚乙烯滾塑交聯組合物及其制備方法

在審

• 申請號: 201710548386.3
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN107189017A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 李榮璋
• 申請（專利權）人: 四川鑫利達皮具傘業有限責任公司
• 主分類號: C08F255/02
• 分類號: C08F255/02;C08F230/08;B29B9/06;B29C41/52;B29C47/92
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙)51217
• 代理人: 陶紅

技術領域

本發明涉聚烯烴組合物的技術領域，具體的說，是指一種聚乙烯滾塑交聯組合物及其制備方法。

背景技術

滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉模塑，滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻成型、脫模，最后獲得制品。

對于聚乙烯交聯滾塑，國內外幾乎都采用過氧化物直接熱交聯，即先將過氧化物引發劑與聚乙烯樹脂混合磨粉，然后在滾塑過程中通過控制溫度先成型然后再升溫交聯。此過程對溫度控制要求非常嚴格，溫度過低，樹脂塑化不良，溫度過高導致過早交聯，這些都會影響制品的表面質量和性能，制品的質量較難得到保障。另外這種改性料在磨粉時，由于摩擦生熱溫度升高也會導致磨粉時部分提前交聯。因此過氧化物直接交聯滾塑對設備和工藝都要求非常苛刻，很難在生產中保持質量的穩定，而國內滾塑設備大多采用傳統的搖擺旋轉設備，采用天然氣燃燒加熱的方式，箱內溫度波動大，且模具內無溫度檢測裝置，這些設備很難適應滾塑過程實現交聯的工藝要求。

基于上述現有技術中的不足，因此有必要設計一種在滾塑過程中便于控制溫度，制備工藝簡單，得到高性能聚乙烯滾塑制品的技術方案。

發明內容

本發明提供一種聚乙烯滾塑交聯組合物及其制備方法，用于解決現有技術中存在：在聚乙烯交聯滾塑制備工藝中，對溫度控制要求相當嚴格，常出現溫度過低、樹脂塑化不良，溫度過高導致過早交聯使得制備的聚乙烯滾塑制品性能不好等技術問題。

為了解決上述技術問題，達到使聚乙烯交聯滾塑制備工藝簡單、在制備工藝中便于控制溫度，造出高性能聚乙烯滾塑制品的有益效果，本發明通過以下技術方案實現：以重量份表示，包括聚乙烯樹脂90～110份，過氧化二異丙苯0.1～0.5份，乙烯基硅烷1～7份，二月桂酸二丁基錫0.01～0.08份。

為了更好的實現本發明，進一步的，以重量份表示，包括聚乙烯樹脂100份，過氧化二異丙苯0.1～0.3份，乙烯基硅烷1～5份，二月桂酸二丁基錫0.01～0.05份。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述乙烯基硅烷為乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三叔丁基過氧硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷或其混合物。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述聚乙烯樹脂為線性低密度聚乙烯或是高密度聚乙烯或其混合物。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述聚乙烯樹脂熔體質量流動速率為2～10g/10min。

為了更好的實現本發明，進一步的，S1：將過氧化二異丙苯與乙烯基硅烷在容器內進行均勻混合，得到混合物1；

S2：將步驟S1中得到的混合物1加入聚乙烯樹脂中，得到混合物2；

S3：將步驟S2中得到的混合物2加入平行雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒、并干燥，得到改性顆粒；

S4：將步驟S3中得到的改性顆粒加入磨粉機中進行磨粉，得到粉末狀的改性粒子，并將粉末狀的改性粒子加入混色機中，并加入色粉、以及0.2～0.4份的抗氧劑，進行均勻混合，然后進入滾塑成型模具中，得到制品；

S5：將步驟S4中得到的制品放入60～90℃的熱水或者沸水中，放置時間為10小時以上，得到成品。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述步驟S3中，平行雙螺桿擠出機的主機轉速140轉/分鐘，擠出機內分9區，各區的溫度分別為：1區溫度145℃、2區溫度145℃、3區溫度150℃、4區溫度160℃、5區溫度160℃、6區溫度180℃、7區溫度185℃、8區溫度190℃、9區溫度195℃、機頭溫度170℃；在第8區上設置液體加料口，按比例均勻添加二月桂酸二丁基錫，所述二月桂酸二丁基錫用白油稀釋。

為了更好的實現本發明，進一步的，將步驟S5中得到的制品放入80℃的熱水或者沸水中，放置時間為10小時以上，得到成品。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述步驟S4中注入滾塑成型模具中，在成型過程中，將成型分為三個階段，其中第一個階段的溫度為350～360℃、5分鐘；第二個階段的溫度為355～370℃、10分鐘；第三階段的溫度為320～330℃、2分鐘，經過三個階段后，進入風冷，風冷時間為10～30分鐘，然后脫模，脫模溫度為50～80℃，即得到制品。