[發明專利]一種撬裝低溫三位三通閥在審
| 申請號: | 201710547992.3 | 申請日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN107084261A | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 蔣斌 | 申請(專利權)人: | 成都聯創精密機械有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/044 | 分類號: | F16K11/044;F16K27/02;F16K41/02;F16K31/60 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 三位 三通閥 | ||
技術領域
本發明涉及撬裝安全排放管路系統的技術領域,特別是一種撬裝低溫三位三通閥。
背景技術
傳統撬裝安全排放管路系統由三通管A34、三通管B35、截止閥A36和截止閥B37組成,三通管A34的右端部與安全閥38連接,安全閥38與截止閥A36連接,截止閥A36與三通管B35連接,三通管B35與截止閥B37連接,截止閥B37與三通管A34連接,三通管B35用于通入氧、氮、二氧化碳等低溫氣體,如圖12所示為傳統撬裝安全排放管路系統的結構示意圖。當要使用安全閥38時,操作截止閥B37關閉,截止閥A36開啟,介質進入安全閥38內,安全閥38工作;當要更換安全閥38時,操作截止閥B37和截止閥A36均關閉,介質無法導通,可對安全閥38進行更換;當截止閥B37開啟,截止閥A36關閉時,介質從三通管A34處流出,實現了管道的泄壓。該撬裝安全排放管路系統存在結構復雜、裝配繁瑣的缺陷,且三通管A34、三通管B35、截止閥A36和截止閥B37通過焊接而成,增加焊縫數量,增長了安裝時間,此外該傳統撬裝安全排放管路系統占地面積大。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種結構緊湊、占用空間小、降低了生產成本、優化了整體結構的撬裝低溫三位三通閥。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種撬裝低溫三位三通閥,它包括閥體、閥桿、閥蓋、活塞和限位座,所述的閥體內且從上往下順次設置有型腔A、導向孔和型腔B,型腔A和型腔B的橫截面均大于導向孔的直徑,型腔A上端部設置有內螺紋,型腔B的下端部設置有內螺紋;所述的限位座由螺塞和限位柱組成,限位柱設置于螺塞上,螺塞的外螺紋與型腔B的內螺紋連接,限位柱設置于型腔B內;所述的閥蓋的頂部螺紋連接有填料螺母,閥蓋的上下端面分別設置有臺階孔I以及與臺階孔I連通的臺階孔II,臺階孔I的大孔與填料螺母之間設置有填料層,臺階孔II的大孔內設置有梯形螺紋套,閥蓋的外壁上且位于閥蓋的下部還設置有外螺紋,閥蓋的外螺紋與型腔A的內螺紋連接;所述的閥桿從上往下順次貫穿填料螺母、臺階孔I、臺階孔II、梯形螺紋套和型腔A設置,閥桿由從上往下順次連接的軸I、梯形螺紋軸和軸II組成,梯形螺紋軸與梯形螺紋套螺紋連接,軸I上且從上往下順次設置有第一位置條紋、第二位置條紋和第三位置條紋,軸II的底部設置有卡件,所述的活塞設置于導向孔內,活塞的上、下端分別設置有與導向孔相配合的上部密封圈、下部密封圈,活塞的頂部還設置有卡座,卡座上設置有卡槽,活塞經卡槽與卡件配合固定于軸II上;所述的閥體上還設置有與型腔A連通的第一出口接管、與型腔B連通的第二出口接管以及與導向孔連通的進口接管。
所述的填料層由填料襯圈、V型填料密封圈和填料壓圈組成,所述的填料螺母到臺階孔I大孔底部之間順次設置有填料壓圈、V型填料密封圈以及填料襯圈。
所述的上部密封圈和下部密封圈均為O型密封圈。
所述的第一位置條紋到第二位置條紋之間的間距、第二位置條紋到第三位置條紋的間距均相等。
所述的第一出口接管和第二出口接管均位于閥體的一側,所述的進口接管位于閥體的另一側。
所述的閥蓋與閥體之間、限位座的螺塞與閥體之間均設置有閥體密封圈。
所述的軸I的頂部設置有手輪。
本發明具有以下優點:(1)本發明相比傳統的撬裝安全排放管路系統,為用戶減少了焊縫,減少了安裝時間,同時結構更加簡潔化。(2)本發明能夠分別通過第一位置條紋、第二位置條紋、第三位置條紋的位置來判斷安全閥所處的狀態,實現了可視化操作,操作更加簡單。(3)本發明替代了兩個截止閥,具有占用空間小的特點。
附圖說明
圖1 為本發明的結構示意圖;
圖2 為本發明的閥桿的結構示意圖;
圖3 為本發明的閥體的結構示意圖;
圖4 為本發明的閥蓋的結構示意圖;
圖5 為本發明的限位座的結構示意圖;
圖6 為本發明的活塞的結構示意圖;
圖7 為圖6的全剖視圖;
圖8 為本發明與安全閥安裝后安全閥處于工作狀態的結構示意圖;
圖9 為圖8中安全閥處于可更換狀態示意圖;
圖10 為圖8中放空狀態的狀態示意圖;
圖11 為圖1的I部局部放大視圖;
圖12 為傳統撬裝安全排放管路系統的結構示意圖;
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