[發(fā)明專利]一種用于加工減震器油封的自動(dòng)注脂機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710547981.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107166158A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都聯(lián)創(chuàng)精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16N11/08
• 分類號(hào): F16N11/08;F16N27/00;F16N29/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工減震器油封的自動(dòng)注脂機(jī)。

背景技術(shù)

減震器是車輛懸掛系統(tǒng)中不可缺少的重要部件，主要用來(lái)抑制吸震彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩及來(lái)自路面的沖擊。為了防止減震器油向外泄露以及外界塵土進(jìn)入，通常需要采用油封來(lái)密封減震器，就需要向油封中注脂，目前的注脂機(jī)難以對(duì)單次注脂量進(jìn)行調(diào)整；而能夠進(jìn)行注脂量調(diào)整的注脂機(jī)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高昂。除此以外，現(xiàn)有的注脂機(jī)難以做到全自動(dòng)注脂，生產(chǎn)效率低，注脂完成后也無(wú)法自動(dòng)檢測(cè)注脂是否合格，只能由人工進(jìn)行檢驗(yàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大的同時(shí)還會(huì)遺漏注脂不合格的減震器油封，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流向市場(chǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于加工減震器油封的自動(dòng)注脂機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、能自動(dòng)注脂、自動(dòng)檢驗(yàn)、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種用于加工減震器油封的自動(dòng)注脂機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料軌道和出料軌道，所述機(jī)架下方設(shè)置有儲(chǔ)脂桶，機(jī)架上方設(shè)置有工作臺(tái)和立板，所述立板上設(shè)置有注脂缸、注脂頭和用于驅(qū)動(dòng)注脂缸的氣缸，所述儲(chǔ)脂桶上設(shè)置有油泵，所述油泵的進(jìn)油端連通儲(chǔ)脂桶，油泵的出油口連通注脂缸，油泵和注脂缸之間設(shè)置有用于防止回流的電磁閥，所述注脂缸的活塞桿連接氣缸的活塞桿，注脂缸的出油口連通注脂頭，所述注脂頭位于工作臺(tái)的上方；所述工作臺(tái)連接進(jìn)料軌道，所述進(jìn)料軌道上設(shè)置有傳感器A，所述工作臺(tái)上設(shè)置有傳感器B，所述工作臺(tái)連接出料軌道，所述出料軌道上設(shè)置有傳感器C和用于檢查注脂量的重力傳感器。

優(yōu)選的，所述電磁閥為三通電磁閥，所述電磁閥的入口連通油泵，電磁閥的一個(gè)出口連通儲(chǔ)脂桶，電磁閥的另一個(gè)出口連通注脂缸。

優(yōu)選的，所述傳感器A和傳感器B均為紅外傳感器。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)有警報(bào)鈴。

進(jìn)一步的，它還包括用于限制單次注脂量的限位塊，所述限位塊一端安裝于立板上，限位塊的另一端接觸注脂缸的活塞桿。

進(jìn)一步的，它還包括控制器。

進(jìn)一步的，它還包括輸脂管，所述電磁閥和儲(chǔ)脂桶之間通過(guò)輸脂管連通，電磁閥和注脂缸之間通過(guò)輸脂管連通，電磁閥和油泵之間通過(guò)輸脂管連通。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、并能對(duì)單次注脂量進(jìn)行調(diào)整；能自動(dòng)感應(yīng)物料從而輸送油脂、全自動(dòng)注脂、生產(chǎn)效率高；注脂完成后能夠感應(yīng)注脂是否合格，合格率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中，1-機(jī)架，2-進(jìn)料軌道，3-出料軌道，4-儲(chǔ)脂桶，5-工作臺(tái)，6-立板，7-注脂缸，8-氣缸，9-油泵，10-電磁閥，11-注脂頭，12-輸脂管，13-限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1、2所示，一種用于加工減震器油封的自動(dòng)注脂機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料軌道2和出料軌道3。機(jī)架1下方設(shè)置有儲(chǔ)脂桶4，機(jī)架1上方設(shè)置有工作臺(tái)5和立板6，立板6上設(shè)置有注脂缸7、注脂頭11和用于驅(qū)動(dòng)注脂缸7的氣缸8，儲(chǔ)脂桶4上設(shè)置有油泵9。油泵9的進(jìn)油端連通儲(chǔ)脂桶4，油泵9的出油口連通注脂缸7，油泵9和注脂缸7之間設(shè)置有用于防止回流的三通電磁閥10，電磁閥10的入口通過(guò)輸脂管12連通油泵9，電磁閥10的一個(gè)出口通過(guò)輸脂管12連通儲(chǔ)脂桶4，電磁閥10的另一個(gè)出口通過(guò)輸脂管12連通注脂缸7，注脂缸7的出油口連通位于工作臺(tái)5的上方的注脂頭11。注脂缸7的活塞桿連接氣缸8的活塞桿，立板6上安裝有用于限制單次注脂量的限位塊13，限位塊13的一端接觸注脂缸7的活塞桿。

工作臺(tái)5連接進(jìn)料軌道2；進(jìn)料軌道2上設(shè)置有傳感器A，工作臺(tái)5上設(shè)置有傳感器B，工作臺(tái)5連接出料軌道3，出料軌道3上設(shè)置有傳感器C和用于檢查注脂量的重力傳感器。其中，傳感器A和傳感器B均為紅外傳感器。它還包括用于控制氣缸的控制器，傳感器A、傳感器B以及重力傳感器均與控制器電連接。機(jī)架1上還設(shè)有警報(bào)鈴，警報(bào)鈴和控制器電連接。