[發(fā)明專(zhuān)利]一種預(yù)壓應(yīng)力雙金屬離心澆鑄復(fù)合管端部法蘭的焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710547901.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107175421B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜學(xué)銘;陳浠迪;汪選國(guó);胡建華;彭軍波;李佳琪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B23K31/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K31/02
• 代理公司: 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 齊晨涵;姜學(xué)德

1.一種預(yù)壓應(yīng)力雙金屬離心澆鑄復(fù)合管端部法蘭的焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a、在法蘭的焊接面開(kāi)坡口，對(duì)法蘭進(jìn)行焊前預(yù)熱使其升溫至一定溫度；

b、將法蘭安裝在雙金屬離心澆鑄復(fù)合管的端部，采用點(diǎn)焊方式將法蘭固定在雙金屬離心澆鑄復(fù)合管上；

c、對(duì)法蘭與雙金屬?gòu)?fù)合管進(jìn)行環(huán)焊連接；環(huán)焊焊接結(jié)束后法蘭的中部溫度應(yīng)高于法蘭理論預(yù)熱溫度T；

其中所述步驟a中法蘭焊前預(yù)熱溫度由下列關(guān)系式計(jì)算得出：

T_Y≥T+T_L

式中T_Y——法蘭焊前預(yù)熱溫度；

T——法蘭理論預(yù)熱溫度；

T_L——法蘭裝配、焊接過(guò)程中的溫度降低值；

T₀——環(huán)境溫度；

μ——?jiǎng)偠认禂?shù)；

D——法蘭內(nèi)徑；

α₁——復(fù)合管外層材料的熱膨脹系數(shù)；

α₂——法蘭的線膨脹系數(shù)；

q_w——單位長(zhǎng)度焊縫熱輸入；

L₀——法蘭外圓半徑與內(nèi)圓半徑之差；

c——法蘭比熱容；

ρ——法蘭密度；

A——法蘭孔面積。

2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)壓應(yīng)力雙金屬離心澆鑄復(fù)合管端部法蘭的焊接工藝，其特征在于：所述步驟a中法蘭在焊前預(yù)熱至一定溫度后保溫一段時(shí)間，所述保溫時(shí)間由下式計(jì)算得出：

t＝kδ

式中：t——預(yù)熱保溫時(shí)間單位：min；

k——保溫系數(shù)單位：min/mm

δ——法蘭厚度。

3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)壓應(yīng)力雙金屬離心澆鑄復(fù)合管端部法蘭的焊接工藝，其特征在于：步驟b中預(yù)熱后的法蘭與復(fù)合管的安裝間隙小于1.5mm。

4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的預(yù)壓應(yīng)力雙金屬離心澆鑄復(fù)合管端部法蘭的焊接工藝，其特征在于：步驟b和步驟c中的焊接方法包括電弧焊、激光焊接和電子束焊接。