[發(fā)明專利]寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710547143.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107311643B | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳勇;張燦燦;鄒建雄;王瑋;曹萬(wàn)強(qiáng);潘瑞琨;李璋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01G4/12 | 分類號(hào): | H01G4/12;H01B3/12;C04B35/453;C04B35/622 |
| 代理公司: | 11228 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 胡建文<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 430060 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子陶瓷材料 高介電性能 寬工作溫區(qū) 無(wú)鉛 無(wú)鉛壓電陶瓷 鈣鈦礦結(jié)構(gòu) 高介電常數(shù) 應(yīng)用范圍廣 化學(xué)通式 介電損耗 新型材料 性能要求 陶瓷片 改性 制備 合成 替代 應(yīng)用 | ||
1.一種寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料,其特征在于:化學(xué)通式為Na0.5Bi4.5Ti4-xMgyO15-2x+y,其中x=0~0.08,y=0.04~0.08。
2.如權(quán)利要求1所述的寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料,其特征在于:所述無(wú)鉛電子陶瓷材料化學(xué)通式中:x=0,y=0.04~0.08。
3.如權(quán)利要求1所述的寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料,其特征在于:所述無(wú)鉛電子陶瓷材料化學(xué)通式中:y=x,y=0.04~0.08。
4.如權(quán)利要求1所述的寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料,其特征在于:介電常數(shù)為1538.75~2324.03,最小介電損耗為0.00203259~0.00352346。
5.一種寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)將反應(yīng)物Na2CO3, TiO2,Bi2O3和MgO粉末置于干燥器中冷卻至室溫后由化學(xué)通式中元素的化學(xué)計(jì)量比稱重;
2)將步驟1)中的反應(yīng)物粉末在異丙醇中混合球磨并干燥,干燥后的反應(yīng)物粉末預(yù)燒,預(yù)燒后的粉末進(jìn)行二次球磨,最后干燥研磨,得到鈦酸鉍鈉基無(wú)鉛壓電陶瓷粉體;
3)將步驟2)得到的鈦酸鉍鈉基無(wú)鉛壓電陶瓷粉體經(jīng)造粒、壓片、排膠處理后,在封閉的氧化鋁坩堝中1000~1120℃燒結(jié)2~3小時(shí),得到寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料。
6.如權(quán)利要求5所述的寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料的制備方法,其特征在于:所述步驟1)中反應(yīng)物Na2CO3, TiO2,Bi2O3和MgO粉末的純度均為99%。
7.如權(quán)利要求5所述的寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中預(yù)燒溫度為780~920℃,預(yù)燒時(shí)間為2~5小時(shí)。
8.如權(quán)利要求5所述的寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中二次球磨的轉(zhuǎn)速為150~450r/min,二次球磨時(shí)間為3~8小時(shí)。
9.一種寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料的應(yīng)用,其特征在于:將權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的寬工作溫區(qū)高介電性能的無(wú)鉛電子陶瓷材料用于制備各種形狀的陶瓷電容器、絕緣體器件。
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