[發明專利]一種一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝在審
| 申請號: | 201710547121.1 | 申請日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN107285559A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 邱立平;宋茜茜;邱琪;盧立泉;程仁振;石亮;王琰 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業)37240 | 代理人: | 李茜 |
| 地址: | 250022 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體式 臭氧 耦合 陶瓷膜 生物反應器 處理 工藝 | ||
1.一種一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:包括臭氧化反應區(1)、缺氧反應區(2)、厭氧反應區(3)、好氧陶瓷膜MBR(4)、反沖洗水箱(5)、陶瓷膜組件(6)、進水泵(7)、臭氧發生器(8)、氧氣瓶(9)、污泥回流泵(10)、出水泵(11)、鼓風機(12)、氣體流量計(13)、止水閥(14)、電磁閥(15)、尾氣處理裝置(16)、內回流泵(17)、時間控制器(18)、砂芯濾板(19)、流量計(20)、電磁閥(21)和時間控制器(22);
所述的臭氧化反應區(1)由臭氧發生器(8)制得臭氧均勻釋放該池內進行臭氧氧化反應;
所述的好氧陶瓷膜MBR(4)底部均勻的分布著曝氣裝置,由鼓風機向該區域內曝氣,根據氣體流量計的計量控制曝氣量;
所述的好氧陶瓷膜MBR(4)尾段浸沒著氧化鋁平板陶瓷膜組件,膜孔徑為0.2-0.5μm。
2.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:廢水從臭氧化反應區(1)底部進入反應器,進行臭氧氧化過程,再從臭氧化反應區的上部流入缺氧反應區(2),經缺氧反應區(2)內的處理水從缺氧反應區的底部流入厭氧反應區(3),并依次流經好氧陶瓷膜MBR(4)完成生物處理過程,通過陶瓷膜組件(6)過濾后產水,由出水泵(11)輸出,陶瓷膜組件(6)出水為間歇式出水,抽吸和停抽時間比分別為1:2;
好氧陶瓷膜MBR(4)內污泥由污泥回流泵(10)抽出,部分回流至缺氧反應區(2),部分排出;
反沖洗水箱(5)中反沖洗水用于陶瓷膜組件(6)反沖洗,間歇運行。
3.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:臭氧反應區(1)、缺氧反應區(2)和厭氧反應區(3)頂部覆蓋,處于封閉模式。
4.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:好氧陶瓷膜MBR(4)中,曝氣裝置位于陶瓷膜組件(6)下方,有利于在膜表面形成紊流,緩解膜污染問題。
5.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:臭氧反應區(1)內臭氧反應生成的氧氣用以維持缺氧反應區(2)中溶解氧濃度,缺氧反應區(2)不設曝氣裝置。
6.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:臭氧氧化區(1)臭氧投加量為10mg/L,接觸反應時間為4min;溶解氧(mg/L):缺氧反應區0.5、厭氧反應區<0.2、好氧陶瓷膜MBR2.0;控制反應器污水pH值為6-8,溫度為5-35℃;混合液懸浮固體濃度(mg/L),缺氧反應區(2)3000mg/L,厭氧反應區(3)3000mg/L,好氧陶瓷膜MBR(4)5000mg/L;缺氧反應區(2)、厭氧反應區(3)和好氧陶瓷膜MBR(4)的水力停留時間比為:1:1:3,水力停留時間分別為1.8h、1.8h和5.4h。
7.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:缺氧反應區(2)和厭氧反應區(3)進水流量按照1:1的比例分配,同時好氧陶瓷膜MBR(4)內混合液按照回流比200%回流至缺氧反應區(2)。
8.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:臭氧化反應區(1)中尾氣回收至臭氧回收裝置(16)中,利用硫代硫酸鈉處理多余臭氧。
9.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:該反應器長寬高分別為1.8m、0.4m、0.4m,由有機玻璃板將該反應器均分為6部分,缺氧區、厭氧區和好氧區的體積比分別1:1:3,臭氧化反應區底部曝氣板為5mm厚的G-3砂芯濾板。
10.根據權利要求1所述一體式臭氧耦合陶瓷膜膜生物反應器及處理工藝,其特征在于:本發明裝置中所有需要蠕動泵輸送的部分,泵前后均設有止水閥(14),可以控制止水閥(14)控制該裝置不同段的運行,實際運行過程中,除陶瓷膜產水和陶瓷膜反沖洗過程為間歇運行,其余過程均為連續運行;陶瓷膜組件產水管路設置電磁閥(21),通過時間控制器(22)控制電磁閥的啟閉,實現自控產水。
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