[發明專利]全自動匣缽廢料回收循環系統在審
| 申請號: | 201710546584.6 | 申請日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN107186876A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 肖文臺 | 申請(專利權)人: | 衡東縣湘峰陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B17/00;B28B17/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421431 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 匣缽 廢料 回收 循環系統 | ||
技術領域
本發明涉及回收循環系統領域,特別涉及一種全自動匣缽廢料回收循環系統。
背景技術
匣缽是生產碗的必要工具,在長期使用過程中匣缽會破碎或損壞。目前的匣缽在破損或損壞之后會丟棄,而不是采取循環利用的措施,這樣導致資源的大量浪費。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的上述不足和缺陷,提供一種全自動匣缽廢料回收循環系統,已解決上述問題。
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
全自動匣缽廢料回收循環系統,其特征在于,包括:
球磨機,所述球磨機具有進料口和出料口,所述出料口下方設置有濾布;
設置在所述濾布下方的儲料池;
進料口與所述儲料池的出料口對接的榨泥機;
進料口與所述榨泥機的出料口對接的捏泥機;
進料口與所述捏泥機的擠出口對接的切片裝置;
用以將由所述切片裝置切割出來的匣缽片進行加工以形成粗坯料的匣缽粗坯機;
將所述粗坯料進行燒結成型的匣缽燒結裝置;
還包括用以將匣缽廢料送入所述球磨機的進料口的送料裝置,所述送料裝置包括:
水平移動平臺,所述水平移動平臺通過一直線運動驅動裝置驅動其往復運動;
設置在所述水平移動平臺上的升降平臺;
設置在所述升降平臺上的儲料桶,所述儲料桶的底部一端通過銷軸可翻轉鉸接在所述升降平臺上,所述儲料桶的底部另一端設置有使得所述儲料桶繞所述銷軸翻轉的翻轉驅動裝置,所述儲料桶的底部與所述升降平臺之間設置有計重裝置;
控制裝置,所述控制裝置與所述計重裝置、水平移動平臺、升降平臺、翻轉驅動裝置連接;
當所述計重裝置感應到所述儲料桶的重量達到預定值時,所述控制裝置控制所述水平移動平臺、升降平臺、翻轉驅動裝置依次工作,使得所述儲料桶內的匣缽廢料被送至所述球磨機的進料口上方倒出,然后所述控制裝置控制所述翻轉驅動裝置、升降平臺、水平移動平臺依次工作,回到所述儲料桶儲料階段的原始工況。
在本發明的一個優選實施例中,所述翻轉驅動裝置為液壓缸,所述液壓缸的底端鉸接在所述升降平臺上,所述液壓缸的活塞端鉸接在所述儲料桶的底部另一端。
由于采用了如上的技術方案,本發明能夠將匣缽廢料循環利用,重新燒結為新的匣缽,大大降低了企業成本,符合目前的環保節能的要求。而且本發明利用還具有送料裝置,無需人工搬運送料,大大節約了人工成本,提高了設備安全性。再者,本發明通過計重裝置感應儲料桶的重量,再通過控制裝置控制水平移動平臺和升降平臺的移動以及翻轉驅動裝置的作用,使得儲料桶內的匣缽廢料能夠自動且非人工勞動地送至球磨機的進料口上方倒出,全過程全自動實現。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進一步闡述本發明。
參見圖1所示的全自動匣缽廢料回收循環系統,包括球磨機100、儲料池200、榨泥機300、捏泥機400、切片裝置500、匣缽粗坯機600、匣缽燒結裝置700和送料裝置。
球磨機100具有進料口110和出料口120,出料口120下方設置有濾布130。儲料池200設置在濾布130下方。榨泥機300的進料口310與儲料池200的出料口210對接。捏泥機400的進料口410與榨泥機300的出料口320對接。切片裝置500的進料口510與捏泥機400的擠出口420對接。匣缽粗坯機600用以將由切片裝置500切割出來的匣缽片進行加工以形成粗坯料。匣缽燒結裝置700將粗坯料進行燒結成型。本發明中的球磨機100、榨泥機300、捏泥機400、切片裝置500、匣缽粗坯機600以及匣缽燒結裝置700均為現有技術,是匣缽生產過程中常用的設備。
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