[發(fā)明專利]一種復(fù)印機色調(diào)劑生產(chǎn)用混料機進料機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710546339.5
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN107096466A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱決;朱維明
• 申請（專利權(quán)）人: 南京新天興影像科技有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司32218
• 代理人: 徐冬濤,夏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)印機色調(diào)劑生產(chǎn)用混料機進料機構(gòu)，屬于復(fù)印機色調(diào)劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

混料機是復(fù)印機色調(diào)劑生產(chǎn)過程中一個重要設(shè)備，其是用于混合分散物料，現(xiàn)有技術(shù)中，無論是國內(nèi)還是進口的混料機進料口均采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)，其是一個罐體結(jié)構(gòu)，罐體上設(shè)置罐蓋，罐底設(shè)有物料通道，加料時打開罐蓋，直接將物料加入到罐體內(nèi)，這種進料口在加料過程中粉塵會到處飛揚，不僅嚴(yán)重影響操作人員的身體健康，還對環(huán)境造成很大的污染。而且這種進料口還存在加料麻煩、浪費比較多的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防止粉塵到處飛揚的復(fù)印機色調(diào)劑生產(chǎn)用混料機進料機構(gòu)，已解決現(xiàn)有技術(shù)的進料口在加料時影響人體健康、污染環(huán)境的技術(shù)問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種復(fù)印機色調(diào)劑生產(chǎn)用混料機進料機構(gòu)，其包括圓柱形進料筒，進料筒壁面上開設(shè)有進料口，進料筒上端封閉、下端密封連接有X形導(dǎo)料錐，X形導(dǎo)料錐包括錐口向下收縮的上錐和錐口向上收縮的下錐，上錐頂部和所述進料筒底部連通，上錐和下錐之間密封連接且內(nèi)部連通共同構(gòu)成X形結(jié)構(gòu)，所述下錐上設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有粉塵過濾套。

所述進料筒上位于進料口下方位置設(shè)有接料平臺，接料平臺凸出于X形導(dǎo)料錐。

所述進料筒上設(shè)有引風(fēng)口。

所述粉塵過濾套由無紡布制成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在進料筒下部設(shè)置X形的導(dǎo)料錐，進料時，物料由進料筒落入導(dǎo)料錐中，物料下降過程中會揚起粉塵，物料進入導(dǎo)料錐的下錐時，由于下錐采用向上收縮的結(jié)構(gòu)，下錐的壁面可對下降時揚起的粉塵進行阻擋，且進料口設(shè)置在進料筒的側(cè)壁上，這樣就能很大程度的減輕操作人員的粉塵吸入量。出氣口上設(shè)有粉塵過濾套可用于過濾粉塵，進一步防止粉塵飛散到外界。同時，由于進料筒和導(dǎo)料錐的存在，使本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)，物料混合空間有所加大，物料進入下錐時，會在下錐壁面上碰撞，從而有利于物料的翻滾，提高物料的混合和分散程度。本發(fā)明加料操作方便，大大減少污染，非常適合連續(xù)性生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的進料口在加料時影響人體健康、污染環(huán)境的技術(shù)問題。

進一步的，接料平臺可防止多余的物料灑落到地面上，減少浪費。

進一步的，無紡布制成的粉塵過濾袋具有過濾效果好、成本低的特點。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中混料機進料口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。

本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實施例的復(fù)印機色調(diào)劑生產(chǎn)用混料機進料機構(gòu)包括圓柱形進料筒1，進料筒1壁面上開設(shè)有進料口11，進料筒1上端封閉、下端密封連接有X形導(dǎo)料錐2，X形導(dǎo)料錐2包括錐口向下收縮的上錐21和錐口向上收縮的下錐22，上錐21頂部和所述進料筒1底部連通，下錐底部用于與混料機腔體內(nèi)部連通，上錐21和下錐22之間密封連接且內(nèi)部連通共同構(gòu)成X形結(jié)構(gòu)，所述下錐22上設(shè)有出氣口3，出氣口3上設(shè)有粉塵過濾套4，粉塵過濾套4由無紡布制成。所述進料筒1上位于進料口下方位置設(shè)有接料平臺5，接料平臺5凸出于X形導(dǎo)料錐2。所述進料筒1上設(shè)有引風(fēng)口6。

進料時，物料由進料筒落入導(dǎo)料錐中，接料平臺可防止多余的物料灑落到地面上，減少浪費。物料下降過程中會揚起粉塵，物料進入導(dǎo)料錐的下錐時，由于下錐采用向上收縮的結(jié)構(gòu)，下錐的壁面可對下降時揚起的粉塵進行阻擋，且進料口設(shè)置在進料筒的側(cè)壁上，這樣就能很大程度的減輕操作人員的粉塵吸入量。出氣口上設(shè)有粉塵過濾套可用于過濾粉塵，進一步防止粉塵飛散到外界，無紡布制成的粉塵過濾袋具有過濾效果好、成本低的特點。同時，由于進料筒和導(dǎo)料錐的存在，使本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)，物料混合空間有所加大，物料進入下錐時，會在下錐壁面上碰撞，從而有利于物料的翻滾，提高物料的混合和分散程度。本發(fā)明加料操作方便，大大減少污染，非常適合連續(xù)性生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的進料口在加料時影響人體健康、污染環(huán)境的技術(shù)問題。

上述實施例是本發(fā)明一種優(yōu)選的實施例，雖然在以上實施例中已經(jīng)對本發(fā)明的實施方式進行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明不限于上述的實施方式，所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍包含所有等同的替代和變化。