[發明專利]一種含稀土元素的鋁合金精煉劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710546308.X
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN109207769A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 王再青
• 申請（專利權）人: 王再青
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種含稀土元素的鋁合金精煉劑及其制備方法，屬于鋁合金加工技術領域。所述含稀土元素的鋁合金精煉劑以重量份為單位，包括以下組份：NaCl 30?50份、CaS 15?30份、CaSO₄ 6?14份、MgF₂ 5?10份、Na₃A1F₆ 3?11份、Na₂SiF₆ 4?8份、C₂Cl₆ 0.5?1.0份、石墨15?25份、草木灰20?30份、鐿2?3份、鏑0.5?1.5份、鈰1?3份。本發明精煉劑的原料中含有石墨和草木灰，以及稀土元素，能夠提升精煉劑的除氣除渣能力，是鋁合金熔體的含氫量低，除渣率大。本發明鋁合金制備方法簡單，除氣除渣效果好，適用于工業生產。

技術領域

本發明屬于鋁合金加工技術領域，特別涉及一種含稀土元素的鋁合金精煉劑及其制備方法。

背景技術

鋁合金在熔煉過程中不可避免地吸收和攜帶氣體和產生夾雜物，從而引起鑄件的氣孔、縮孔、縮松、裂紋和滲漏等一系列缺陷，這將使鋁合金的純度降低，影響質量。鋁合金在生產的過程中，溶液內的氫原子會自發形成氫氣，氫氣和夾雜物在鋁合金溶液凝固的過程中形成氣泡，使得鋁合金構件產生缺陷。因此，必須對鋁合金熔煉過程進行精煉、凈化處理，以排除這些氣體和夾雜物，提高鋁合金的質量，而在鋁合金中加入精煉劑進行精煉和凈化處理是常用的一種措施。目前鋁合金熔煉行業中使用的精煉劑有3種，它們是RJ1-1、RJ1-2、RJ2-1。這三種精煉劑一般以惰性氣體為載體通入鋁合金熔體中進行除氣除雜。當前，國內生產的鋁合金高效精煉劑，在使用過程中存在一些問題，比如：鋁渣分離性不良，除氣效果差，發熱效果過大，增加鋁的燒損，或者無發熱效果，導致無法進行熱渣的回收等。一般情況下，鋁合金熔體在除氣除雜之前，H(氫)含量往往在0.30ml/100gAl以上，如果原材料差一點，H含量甚至超過0.40ml/100gAl，目前市場上的精煉劑可將爐內鋁熔體的H含量除至0.2ml/100gAl左右的水平。

發明內容

本發明的目的在于提供一種含稀土元素的鋁合金精煉劑，通過在組份中添加石墨、草木灰、稀土元素等，提升精煉劑的除氣除渣能力，以解決現有技術中精煉劑的除氣除渣效果差，對容器破壞力大的問題。

為解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種含稀土元素的鋁合金精煉劑，以重量份為單位，包括以下組份：NaCl 30-50份、CaS 15-30份、CaSO₄ 6-14份、MgF₂ 5-10份、Na₃A1F₆ 3-11份、Na₂SiF₆ 4-8份、C₂Cl₆ 0.5-1.0份、石墨15-25份、草木灰20-30份、鐿2-3份、鏑0.5-1.5份、鈰1-3份。

優選地，所述精煉劑以重量份為單位，包括以下組份：NaCl 35-45份、CaS 20-28份、CaSO₄ 8-10份、MgF₂ 6-9份、Na₃A1F₆ 4-10份、Na₂SiF₆ 5-7份、C₂Cl₆ 0.6-0.8份、石墨18-22份、草木灰22-28份、鐿2.2-2.8份、鏑0.7-1.2份、鈰1.5-2.5份。

優選地，所述精煉劑以重量份為單位，包括以下組份：NaCl40份、CaS 22份、CaSO₄9份、MgF₂ 8份、Na₃A1F₆ 8份、Na₂SiF₆ 6份、C₂Cl₆ 0.7份、石墨20份、草木灰25份、鐿2.6份、鏑0.9份、鈰1.7份。