[發明專利]絲材增強復合管材生產方法和生產線及其牽引管組件

有效

• 申請號: 201710546277.8
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN107283783B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 蒯一希;付林;廖凱
• 申請（專利權）人: 四川金石東方新材料設備股份有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29C47/06;B29C47/08;B29C47/34;B21F3/04;B29L9/00;B29L23/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 黃志興;岳永先

本發明涉及復合管材領域，公開了一種絲材增強復合管材生產方法和生產線及其牽引管組件，所述絲材增強復合管材生產方法包括在絲材用盡時根據以下工序更換絲盤的步驟：S1.將安裝有所述絲盤的纏繞機停機；S2.通過安裝牽引管或在所述芯管上打孔的方式設置絲材連接結構，使得所述纏繞機點動運行，更換所述纏繞機上的全部所述絲盤，從更換后的所述絲盤引出絲頭并連接至所述絲材連接結構；S3.重啟所述纏繞機，以能夠隨著所述絲材連接結構的牽引而釋放更換后的所述絲盤上的所述絲材并將該絲材纏繞于芯管上。本發明開創性地采用了便于使用大容量絲盤的停機換盤生產方法，由此能夠在保證較高生產效率和較低成本消耗的前提下，有效改善產品質量。

技術領域

本發明涉及復合管材領域，具體地，涉及一種絲材增強復合管材生產方法。此外，本發明還涉及一種用于絲材增強復合管材生產線的牽引管組件和具有該牽引管組件的絲材增強復合管材生產線。

背景技術

在鋼絲增強復合塑料管生產中，通常將鋼絲纏繞于塑料芯管上而達到增強效果。具體地，現有生產設備包括安裝有多個絲盤的纏繞機，所述絲盤安裝于纏繞機的放絲軸上，并隨著轉盤環繞芯管轉動。由此，隨著芯管的不斷前進，絲盤上的鋼絲被均勻地纏繞在芯管表面以形成增強層。進而，利用后續擠出機等裝置將粘接劑涂覆于增強層外表面，以便粘接塑料形成外管。

在上述鋼絲增強復合塑料管的生產過程中，為了便于手動更換絲盤，針對現有的絲盤安裝方式(絲盤穿設安裝于固定在轉盤上的放絲軸上)，每個絲盤通常設計為具有較小容量，容絲量約為800m，且纏繞機上設置的絲盤數量較多。當纏繞機上某個絲盤的鋼絲被用完時，需要在不停機的情況下匆忙換上新絲盤，并將絲頭穿過過絲環、布絲頭等連接至已纏繞至芯管上的鋼絲上，以便連續生產，避免影響生產效率和造成材質浪費。

然而，上述生產方法存在缺陷。正如上述，基于方便操作和生產成本考慮，現有技術必然要求盡可能地連續生產，但這同時也使得生產出的產品在布絲質量方面存在缺陷，影響鋼絲增強復合塑料管的性能。在生產線不停機、轉盤不停止轉動情況下，匆忙將空絲盤拆下換上新絲盤，然后又去更換另一組空絲盤，這樣始終不能保證轉盤上所有的鋼絲都能同時纏繞在芯管表面上，即芯管表面上始終都至少缺少一組纏繞鋼絲，這嚴重影響了復合塑料管的品質，直接導致了復合塑料管的抗壓能力下降。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種絲材增強復合管材生產方法，該生產方法便于提高產品質量并節約生產成本。

為了解決上述技術問題，首先需要深入分析本領域技術人員緣何受困于前述現有技術。正如前述，造成現有產品存在產品質量的根本原因在于更換絲盤過程中及更換后的一段時間內不能在芯管上良好地布絲，由此需要減少更換絲盤占用的時間。為此，在絲盤容量選擇時，本領域技術人員更傾向于選擇具有較小容量的絲盤，由此能夠快速更換絲盤。若采用大容量絲盤，則會由于不能及時完成絲盤更換和絲材的連接而加劇產品質量問題。這也導致了現有技術采用的絲盤容量通常不超過800m，且更換絲盤操作在絲材增強復合管材生產中占據重要地位。然而，采用小容量絲盤由于纏繞機上的絲盤數量較多而頻繁出現空盤，因而要求不停機連續生產，否則將嚴重影響生產效率，并因頻繁啟動芯管擠出機等帶來較高的成本消耗。在此情形下，本發明開創性地采用了便于使用大容量絲盤的停機換盤生產方法，由此便于在保證較高生產效率和較低成本消耗的前提下，有效改善產品質量。

具體地，本發明提供一種絲材增強復合管材生產方法，該絲材增強復合管材生產方法包括在絲材用盡時根據以下工序更換絲盤的步驟：S1.使得芯管減速運行，并將安裝有所述絲盤的纏繞機停機；S2.通過安裝牽引管或在所述芯管上打孔的方式設置絲材連接結構，使得所述纏繞機點動運行，更換所述纏繞機上的全部所述絲盤，從更換后的所述絲盤引出絲頭并連接至所述絲材連接結構；S3.從更換后的所述絲盤引出絲頭并連接至所述絲材連接結構，重啟所述纏繞機，并使得所述芯管提速至正常生產運行速度，以能夠隨著所述絲材連接結構的牽引而釋放更換后的所述絲盤上的所述絲材并將該絲材纏繞于芯管上。