[發(fā)明專利]鉻鉭鈦合金的金相浸蝕劑及其金相組織的顯示方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710546141.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109211645A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚力軍;潘杰;相原俊夫;王學(xué)澤;羅明浩;胡淼錫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N1/32 | 分類號(hào): | G01N1/32 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 吳敏 |
| 地址: | 315400 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉭鈦合金 浸蝕劑 金相組織 腐蝕處理 拋光面 混合溶液 氫氟酸 腐蝕 硝酸 晶界 硫酸 鹽酸 形貌 工藝穩(wěn)定性 金相顯微鏡 顯示效果 可控性 清晰 觀察 | ||
本發(fā)明提供一種鉻鉭鈦合金的金相浸蝕劑及其金相組織的顯示方法,所述顯示方法包括:提供鉻鉭鈦合金試樣;對(duì)所述鉻鉭鈦合金試樣進(jìn)行表面處理,形成至少一拋光面;采用金相浸蝕劑對(duì)所述鉻鉭鈦合金試樣的拋光面進(jìn)行腐蝕處理,所述金相浸蝕劑為氫氟酸、硫酸、硝酸和鹽酸的混合溶液。采用氫氟酸、硫酸、硝酸和鹽酸的混合溶液作為金相浸蝕劑,對(duì)鉻鉭鈦合金試樣的拋光面進(jìn)行腐蝕處理,所述腐蝕處理的工藝穩(wěn)定性較高,所述金相浸蝕劑對(duì)金相組織的腐蝕速度的可控性較高,具有良好的腐蝕效果,使腐蝕后的所述鉻鉭鈦合金試樣的晶界形貌清晰,從而獲得良好的金相組織晶界顯示效果,便于采用金相顯微鏡對(duì)金相組織進(jìn)行觀察。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料腐蝕技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉻鉭鈦合金的金相浸蝕劑及其金相組織的顯示方法。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)對(duì)金屬材料的硬度、強(qiáng)度、延展性等材料性能的要求也越來越高,而金金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)與硬度、強(qiáng)度、延展性等材料性能有著直接和密切的聯(lián)系,因此研究材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變得極為重要。金相觀察則是研究金屬材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)最為直接有效的方法。
欲進(jìn)行金相觀察,首先要將金屬材料的金相顯示出來,再采用金相顯微鏡觀察所述金屬材料的金相組織。金相組織中的晶界是結(jié)構(gòu)相同而取向不同晶體之間的界面,在晶界面上,原子排列從一個(gè)取向過渡到另一個(gè)取向,故晶界處原子排列處于過渡狀態(tài)。晶粒與晶粒之間的接觸面就叫做晶界。金屬晶界一般通過使用浸蝕劑腐蝕的方法使之顯現(xiàn)出來,它對(duì)于研究材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)具有極為重要的意義。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于合金金屬的需求日益增大,對(duì)于一些新型的合金材料,需要新的金相組織研究方法。鉻鉭鈦合金是一種用于硬盤磁記錄材料的新型合金材料,若要將鉻鉭鈦合金的金相組織充分顯示出來,則需合適的金相浸蝕劑與金相組織顯示方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是提供一種鉻鉭鈦合金的金相浸蝕劑及其金相組織的顯示方法,使鉻鉭鈦合金的金相組織具有良好的顯示效果,便于金相觀察和分析所述鉻鉭鈦合金的金相組織。
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種鉻鉭鈦合金的金相浸蝕劑,包括:所述金相浸蝕劑為氫氟酸、硫酸、硝酸和鹽酸的混合溶液。
可選的,所述金相浸蝕劑由質(zhì)量百分比濃度為40%至43%的所述氫氟酸、質(zhì)量百分比濃度為95%至98%的所述硫酸、質(zhì)量百分比濃度為65%至68%的所述硝酸、以及質(zhì)量百分比濃度為36%至38%的所述鹽酸按照體積比為5:2:2:2配制而成。
相應(yīng)的,本發(fā)明還提供一種鉻鉭鈦合金金相組織的顯示方法,包括:提供鉻鉭鈦合金試樣;對(duì)所述鉻鉭鈦合金試樣進(jìn)行表面處理,形成至少一拋光面;采用本發(fā)明所述的金相浸蝕劑對(duì)所述鉻鉭鈦合金試樣的拋光面進(jìn)行腐蝕處理。
可選的,所述金相浸蝕劑由質(zhì)量百分比濃度為40%至43%的所述氫氟酸、質(zhì)量百分比濃度為95%至98%的所述硫酸、質(zhì)量百分比濃度為65%至68%的所述硝酸、以及質(zhì)量百分比濃度為36%至38%的所述鹽酸按照體積比為5:2:2:2配制而成。
可選的,提供鉻鉭鈦合金試樣的步驟包括:提供鉻鉭鈦合金靶材;從所述鉻鉭鈦合金靶材中切取一部分作為鉻鉭鈦合金試樣。
可選的,所述研磨工藝的步驟包括:依次采用粒度遞增的砂紙對(duì)所述鉻鉭鈦合金試樣表面進(jìn)行研磨。
可選的,所述砂紙分別為400#、800#和1500#的水性砂紙。
可選的,在所述研磨工藝的步驟中,將所述砂紙放置于研磨機(jī)上,以水作為潤(rùn)濕劑進(jìn)行研磨。
可選的,所述研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘至400轉(zhuǎn)/分鐘,所述研磨工藝的總時(shí)間為5分鐘至10分鐘。
可選的,所述拋光工藝的步驟包括:采用蘸有金剛石研磨膏的絨布對(duì)研磨后的所述鉻鉭鈦合金試樣表面進(jìn)行機(jī)械拋光。
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