[發明專利]一種提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法

在審

• 申請號: 201710545742.6
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN107240469A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 姜華
• 申請（專利權）人: 京磁材料科技股份有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 史霞

1.一種提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，步驟包括：

1)將釹鐵硼燒結原材料破碎成粗粉；

2)將步驟1制得的粗粉進行氣流磨制，制得粉末，所述粉末粒度為2.0～4.0μm；

3)將重稀土金屬粉末與有機溶劑混合，配置成有粘性的溶液，所述重稀土金屬粉末重量百分比大于50％；

4)將配置后的粘性溶液均勻涂抹在模具的內壁上，然后將步驟2制備的粉末倒入所述模具內；

5)將裝有粉末的模具放在壓機的限定位置，加上13000Oe以上的磁場，同時進行壓制，壓制的生坯的表面附有一層含有重稀土元素的溶液；

6)將所述生坯在氮氣的保護下投入燒結爐并將所述燒結爐抽真空，壓力為0.4～0.6Pa；

7)將所述燒結爐升溫至200～300℃后，保溫1～3h；

8)將所述燒結爐升溫至500～650℃后，保溫1～3h；

9)將所述燒結爐升溫至700～850℃后，保溫3～4h；

10)將所述燒結爐升溫至預燒平臺，所述預燒平臺溫度900～1000℃為，保溫3～5h；

11)將所述燒結爐升溫至燒結平臺，所述燒結平臺溫度為1050～1100℃，保溫10～12h；

12)冷卻所述燒結爐至80～100℃，制得燒結釹鐵硼磁體。

2.根據權利要求1所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，重稀土金屬經過氫爆處理粉碎成粉末。

3.根據權利要求1所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，步驟12中，充入氬氣風冷卻。

4.根據權利要求1所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，步驟5中的生坯的密度為3.5～5.5g/cm³。

5.根據權利要求1所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，所述燒結爐爐溫均勻性±5℃。

6.根據權利要求1所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，所述重稀土金屬為重稀土純金屬或含有重稀土金屬的化合物。

7.根據權利要求6所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，所述重稀土金屬為Dy或Tb。

8.根據權利要求6所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，所述重稀土金屬為含有Dy或Tb的化合物。

9.根據權利要求1所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，在升溫過程中，升溫速率為2～8℃/min。

10.根據權利要求1所述的提高釹鐵硼磁鐵矯頑力的制備方法，其特征在于，所述氣流磨制的方法為：

1)原料預處理：將超細粉收集到穩定氣體保護的密封罐中，添加0.4‰～0.5‰的防氧化劑混合1～2小時；將難磨料收集到穩定氣體保護的密封罐中，然后在穩定氣體保護的氣流磨中研磨成平均粒度為5～8μm的粉末，將超細粉和難磨料粉末按照重量組分為1:1～1:4的比例混合均勻，得混合粉末；

2)過篩：將步驟1)中混合粉末放進篩網目數為150～200目的超聲波篩粉機中進行過篩處理，處理結束后，靜置5～8小時；

3)壓制成型：將過篩處理好的粉末放進具有穩定氣體保護的成型壓機模具中，在磁場強度為1.4～2.0T的取向磁場下取向并壓制成型，得壓坯。