[發明專利]一種連續無污染再生回收廢潤滑油的方法

有效

• 申請號: 201710545701.7
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN107384569B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 陳慶;曾軍堂
• 申請（專利權）人: 廣州世潔環保服務有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 李德勝

本發明涉及廢油回收再利用領域，具體涉及一種連續無污染再生回收廢潤滑油的方法。通過密閉連續的螺桿擠壓機聯合均質機，將廢潤滑油絮凝后壓榨，不但使得膠質物、微細顆粒等得到分離，而且將廢潤滑油中的水和輕質油分離并回收。利用密閉的管式均質閥，通過輔助活性劑，在高壓、高溫條件下將廢潤滑油的分子鍵爆裂，小分子潤滑油的不穩定態使其與氫發生加氫反應，得到加氫混合體。進一步用少量的白土除脫副產物、脫色，得到了高品質潤滑油。該方法工藝簡短易控，生產密閉連續化，無二次污染。且通過壓榨技術使得潤滑油脂與雜質分離徹底，回收率高，對生態環保具有重要意義。

技術領域

本發明涉及廢油回收再利用領域，具體涉及一種連續無污染再生回收廢潤滑油的方法。

背景技術

潤滑油脂是一種從石油中分離，通過加氫、磺化、溶劑萃取法分離法等合成的潤滑油，主要用于減小運動部件表面間的摩擦，同時對機器設備具有冷卻、密封作用。廣泛應用于工業機械潤滑和傳動潤滑，如機床傳動機械、紡織機械、起重機械、運輸機械等設備。潤滑油脂使用時，一般工作溫度溫度200℃以下，其中的極性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫、高負荷發生摩擦化學作用分解，并和表面金屬發生摩擦化學反應，形成低熔點的軟質極壓膜，形成堅固的理化吸附膜，從而起到耐高負荷和抗摩擦磨損的作用。

隨著汽車工業、機械工業的快速發展，潤滑油需求量激增。車輛、機械等的換油頻率越來越高，產生大量的廢油。國內每天產生6000~8000kt廢潤滑油，大量廢油被拋棄或者燃燒，對土地、水資源等造成污染，也造成了資源的浪費。僅有少量廢油通過再凈化、再精制、再煉制的方法被回收利用。在廢潤滑油中，真正變質的只是很小的一部分烴類，因此，只要采取措施將這些變質的烴類除去或還原，就可達到廢潤滑油再生回用的目的，對于緩解石油資源緊張狀況、減少廢棄油液對環境的污染有著重要的意義

由于機械高速運轉的要求越來越高，基礎潤滑油難以滿足要求，通常在基礎潤滑油中添加分散劑、抗氧劑、極壓抗磨劑、摩擦改進劑、金屬減活劑、粘度指數改進劑、防銹劑等。因此，在廢潤滑油中主要是受溫度、極壓等造成的變質烴和添加劑失效雜質。如何將廢潤滑油中的雜質除去是實現廢潤滑油回收利用的關鍵。

現有廢潤滑油的回收具有較多的途徑。硫酸-白土法，該工藝雖然可以生產出合格的基礎油，但酸渣對環境造成嚴重的二次污染；溶劑精制工藝不用硫酸，污染小，收率高，但對溶劑要求高，屬于選擇性回收，工藝復雜，而且溶劑需要再回收處理，成本高；蒸餾工藝和超臨界萃取工藝回收油品質量好，但是對再生廢潤滑油的要求高，直接加熱在蒸餾過程中經常會出現因局部過熱而產生潤滑油分子裂解；膜分離工藝在廢潤滑油中操作條件低、分離效率高、能耗低、環境友好等特點，但是存在產率低，膜要求高的問題。

中國發明專利申請號201310207519.2 公開了一種廢潤滑油再生方法，把廢潤滑油放入沉降罐進行簡單分離；取上層含油混合物，加入調和罐，加熱絮凝；將絮凝后的混合物轉入常壓蒸餾塔蒸餾，經過閃蒸塔、減壓蒸發器進行蒸餾，再進入精餾塔進行精餾；將精餾出來的潤滑油用白土處理，過濾，即得基礎油。顯然，該工藝需要加入大量的白土，會產生酸渣的二次污染。

現有很多工廠希望將廢潤滑油回收再利用，然而現有的加工設備回收效率低、加工量小、且仍存在污染現象。鑒于上述，研究連續化、無污染、高效低成本的廢潤滑油回收再生技術對潤滑油的可持續發展極其重要。

發明內容

為了克服現有廢潤滑油回收產生二次污染、回收效率低、難以連續穩定高質量回收的缺陷，本發明提出一種連續無污染再生回收廢潤滑油的方法，通過在螺桿擠壓機和均質閥在密閉環境下，將高度絮凝的廢潤滑油通過壓榨將油脂與絮凝物分離，實現了油脂與雜質的徹底分離，從而潤滑油脂得率高。進一步在連續條件下，通過均質閥和活化劑輔助使油脂分子活化處于不穩定態，從而快速加氫，使得得到的回收潤滑油脂品質大幅提升。該方法為連續化、無污染、高效、低成本回收再生廢潤滑油提供了技術支撐。具有良好的實用價值。

為實現上述目的，本發明是采用如下技術方案：