[發明專利]一種桑樹去皮方法

在審

• 申請號: 201710545220.6
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN107419341A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 溫美群
• 申請（專利權）人: 溫美群
• 主分類號: D01C1/02
• 分類號: D01C1/02;D01B1/50
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385
• 代理人: 黃立新

技術領域

本發明屬于纖維生產技術領域，具體涉及為一種桑樹去皮方法。

背景技術

目前桑皮去皮主要包括兩類，一是手工刮青，二是專利文獻CN1546751A報道的酸煮去皮方法，前者缺點是人工效率低且不易刮制干凈，后者在于時間較長，酸煮后采用機械去皮還不能有效分離青皮層，另外分離的桑皮粗纖維含量并不高。

根據測試分析，沒有刮青的桑全皮纖維素總量并不高(23％～30％)，由于表皮和青皮層分別含有較多的半纖維素、木質素、果膠和水溶物，因此直接采取化學脫膠方法精制桑皮纖維加工藥品消耗大，污染重、纖維品質差、成本高。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種桑樹去皮方法。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種桑樹去皮方法，包括下述步驟：(1)清水浸泡；(2)堿煮去表皮；(3)水洗；(4)壓榨去青皮；(5)篩雜；(6)水洗；(7)脫水；(8)晾干/烘干。

進一步，所述步驟(1)中清水浸泡：將桑全皮原料放入20～80℃水中浸泡0.5～48小時，取出備用。

進一步，所述步驟(2)中堿煮去表皮：將浸泡后的桑全皮原料放入浴比1：15～1：30，質量濃度1～15g/L的堿液中，在溫度85～100℃常壓下沸煮0.5～3小時取料，配套設備為轉籠式水洗機。

進一步，所述步驟(3)中水洗：以室溫清水清洗一遍。

進一步，所述步驟(4)中壓榨去青皮：將堿煮后表皮已去除基本干凈的桑皮原料送入壓榨機中進行壓榨處理，去除青皮層。

進一步，所述步驟(5)中篩雜：將壓榨后桑皮原料放入篩濾機中處理，以分離纖維成分和青皮組分。

進一步，所述步驟(6)中水洗：放入清水中清洗。

進一步，所述步驟(7)中脫水：離心機甩干水，纖維含水率35％～50％。

進一步，所述步驟(8)中晾干/烘干：晾干或烘干桑皮水分至含水率8％～12％。

本發明的有益效果是：可使桑全皮的表皮、青皮和韌皮層這三大組分基本分離，脫皮效率高，同時脫皮干凈，分離的桑皮粗纖維含量高從而為后續桑皮纖維的精制奠定良好基礎。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，下述實施例是說明性的不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發明的保護范圍。

實施例1

一種桑樹去皮方法，包括下述步驟：(1)清水浸泡；(2)堿煮去表皮；(3)水洗；(4)壓榨去青皮；(5)篩雜；(6)水洗；(7)脫水；(8)晾干/烘干。

將桑全皮原料放入80℃水中浸泡48小時，取出備用。

將浸泡后的桑全皮原料放入浴比1：30，質量濃度10g/L的堿液中，在溫度85℃常壓下沸煮2.5小時取料，配套設備為轉籠式水洗機。

以室溫清水清洗一遍。

將堿煮后表皮已去除基本干凈的桑皮原料送入壓榨機中進行壓榨處理，去除青皮層。

將壓榨后桑皮原料放入篩濾機中處理，以分離纖維成分和青皮組分。

放入清水中清洗。

離心機甩干水，纖維含水率40％。

晾干或烘干桑皮水分至含水率10％。

實施例2

一種桑樹去皮方法，包括下述步驟：(1)清水浸泡；(2)堿煮去表皮；(3)水洗；(4)壓榨去青皮；(5)篩雜；(6)水洗；(7)脫水；(8)晾干/烘干。

將桑全皮原料放入20℃水中浸泡24小時，取出備用。

將浸泡后的桑全皮原料放入浴比1：20，質量濃度15g/L的堿液中，在溫度100℃常壓下沸煮0.5小時取料，配套設備為轉籠式水洗機。

以室溫清水清洗一遍。

將堿煮后表皮已去除基本干凈的桑皮原料送入壓榨機中進行壓榨處理，去除青皮層。

將壓榨后桑皮原料放入篩濾機中處理，以分離纖維成分和青皮組分。

放入清水中清洗。

離心機甩干水，纖維含水率35％。

晾干或烘干桑皮水分至含水率12％。

實施例3

一種桑樹去皮方法，包括下述步驟：(1)清水浸泡；(2)堿煮去表皮；(3)水洗；(4)壓榨去青皮；(5)篩雜；(6)水洗；(7)脫水；(8)晾干/烘干。

將桑全皮原料放入50℃水中浸泡0.5小時，取出備用。

將浸泡后的桑全皮原料放入浴比1：20，質量濃度15g/L的堿液中，在溫度90℃常壓下沸煮3小時取料，配套設備為轉籠式水洗機。