[發明專利]高鎳三元正極材料的改性方法在審
| 申請號: | 201710544839.5 | 申請日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN107346823A | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 趙春陽;錢飛鵬;馬巖華;李佳軍 | 申請(專利權)人: | 無錫晶石新型能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257 | 代理人: | 秦昌輝 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三元 正極 材料 改性 方法 | ||
1.一種高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1.取錳酸鋰微粒100g,加入140g去離子水和60g無水乙醚,以800r/min攪拌1小時,常溫靜置24小時,取出上層乙醚-錳酸鋰懸浮液,110℃烘干,研磨,過200目篩得到處理后的錳酸鋰;
S2.將所述步驟S1中處理后的錳酸鋰用無水乙醇洗滌,烘干備用;
S3.取氫氧化鋁和所述步驟S2得到的錳酸鋰在無水乙醇中分散,得到懸浮液,將懸浮液烘干后,于700℃燒結10小時,得到氧化鋁包覆的錳酸鋰材料;
S4.取高鎳三元正極材料和所述步驟S3得到的氧化鋁包覆的錳酸鋰材料在無水乙醇中分散,得到懸浮液,然后除去懸浮液中的無水乙醇;
S5.將所述步驟S4中除去無水乙醇的混合物于750℃煅燒10小時,冷卻至室溫,研磨得到錳酸鋰和氧化鋁包覆的高鎳三元正極材料。
2.根據權利要求1所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S1中,處理前的錳酸鋰微粒的粒度為200~500nm。
3.根據權利要求1所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S3中,氫氧化鋁的粒度為20~40nm。
4.根據權利要求1所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S3中,氫氧化鋁的質量是錳酸鋰質量的1~3%,懸浮液的固含量為60%。
5.根據權利要求4所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S3中,懸浮液的制備包括以下步驟:取錳酸鋰,加入氫氧化鋁,加入無水乙醇,500r/min分散10分鐘,繼續加入無水乙醇和錳酸鋰,1000r/min分散30分鐘,得到懸浮液。
6.根據權利要求1所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S4中,氧化鋁包覆的錳酸鋰材料的質量是高鎳三元正極材料質量的2%,懸浮液的固含量為65%。
7.根據權利要求6所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S4中,懸浮液的制備包括以下步驟:取高鎳三元材料,加入氧化鋁包覆的錳酸鋰材料,加入無水乙醇,500r/min分散5分鐘,繼續加入無水乙醇和高鎳三元材料,1000r/min攪拌30分鐘,得到懸浮液。
8.根據權利要求1所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S4中,除去懸浮液中的無水乙醇包括以下步驟:在300r/min的攪拌速度下,在80-90℃水浴加熱6小時。
9.根據權利要求1所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S2中,處理后的錳酸鋰和無水乙醇的質量比為1:1。
10.根據權利要求1所述的高鎳三元正極材料的改性方法,其特征在于:所述步驟S4中,所述高鎳三元正極材料的化學式為LiNi1-x-yCoxMnyO2,其中,(1-x-y)≥0.5,x>0,y>0。
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