[發明專利]水輪機頂蓋排水管與機坑連接結構

在審

• 申請號: 201710543883.4
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107237951A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 孫炳貴;宋坊鈞;唐崇正;張曉林;楊興富;柳偉
• 申請（專利權）人: 大唐得榮唐電水電開發有限公司
• 主分類號: F16L43/00
• 分類號: F16L43/00;F16L23/024;F16L23/18
• 代理公司: 北京金律言科知識產權代理事務所(普通合伙)11461
• 代理人: 張揚,趙海嬌

技術領域

本發明實施例涉及水輪機械設備技術領域，尤其涉及一種水輪機頂蓋排水管與機坑連接結構。

背景技術

隨著科技的不斷發展，人們的生活需要越來越多的電力能源來供應，隨之而來的是新建更多的水力發電站。在水力發電站的使用過程中也不斷出現各種技術問題。例如，由于水力發電站的水輪機在工作時會產生振動，而水輪機的頂蓋與機坑之間一般通過帶有彎頭的管道硬連接結構進行連接，在長期使用過程中由于水輪機的不斷振動，使得頂蓋與機坑之間的硬連接結構在橫向和縱向力的振動作用下很容易損壞，最終造成漏水的現象發生，這嚴重影響了水力發電站的正常運行。

發明內容

本發明實施例的目的在于，提供一種水輪機頂蓋排水管與機坑連接結構，以有效緩沖水輪機產生的振動，防止連接結構因振動而被損壞造成泄漏的現象發生。

根據本發明實施例提供了一種水輪機頂蓋排水管與機坑連接結構，包括：排水管、彎頭、插管和密封部；排水管與彎頭的第一端連接；插管的第一端與彎頭的第二端通過法蘭連接，插管的第二端插入機坑的開口內；密封部套設在插管的外周，密封部與機坑固定連接；其中，密封部包括壓緊部和墊片，壓緊部通過連接件與機坑相連接，墊片設置在壓緊部和機坑之間，墊片與插管相對的內表面設有第一密封圈，墊片與機坑相對的側面設有第二密封圈，壓緊部與插管相對的內表面設有第三密封圈；插管與第一密封圈和第三密封圈之間為過盈配合。

可選地，機坑端部設有連接法蘭，壓緊部與連接法蘭通過連接件連接，第二密封圈設置在墊片與連接法蘭相對的側面。

可選地，排水管與彎頭的第一端通過法蘭連接。

可選地，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的橫截面為矩形或者三角形或者圓形。

可選地，墊片上設有至少一道第一密封圈和/或至少一道第二密封圈，和/或,壓緊部上設有至少一道第三密封圈。

可選地，第三密封圈為直角三角形，第三密封圈設置在壓緊部與墊片的交界處，直角三角形的一個直角邊與墊片的側面相貼合，直角三角形的另一個直角邊與插管相貼合。

本實施例提供的水輪機頂蓋排水管與機坑連接結構，通過設置插管并將插管的第一端與彎頭法蘭連接，將插管的第二端插入機坑中而不是與機坑進行固定連接，這樣當水輪機產生振動時，可以通過插管相對機坑的運動來緩沖振動對連接結構產生的破壞；另外，在插管和機坑的連接部位設置密封部，并將密封部與機坑固定連接，當插管與機坑相對運動時，密封部可以保證插管與機坑連接處的密封性防止水分泄漏。

附圖說明

圖1是示出本發明水輪機頂蓋排水管與機坑連接結構的整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1、排水管；2、彎頭；3、插管；4、密封部；41、壓緊部；42、墊片；5、機坑；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第三密封圈；9、連接法蘭。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本發明實施例的示例性實施例。

一種水輪機頂蓋排水管與機坑連接結構，包括：排水管1、彎頭2、插管3和密封部4；排水管1與彎頭2的第一端連接；插管3的第一端與彎頭2的第二端通過法蘭連接，插管3的第二端插入機坑5的開口內；密封部4套設在插管3的外周，密封部4與機坑5固定連接；其中，密封部4包括壓緊部41和墊片42，壓緊部41通過連接件與機坑5相連接，墊片42設置在壓緊部41和機坑5之間，墊片42與插管3相對的內表面設有第一密封圈6，墊片42與機坑5相對的側面設有第二密封圈7，壓緊部41與插管3相對的內表面設有第三密封圈8；插管3與第一密封圈6和第三密封圈8之間為過盈配合。

本實施例提供的連接結構主要用于連接水輪機頂蓋與機坑，但并不限于此，其還可以對其他需要進行減振、緩沖的結構進行連接。

如圖1所示，排水管1的一端與水輪機的頂蓋連接，另一端與彎頭2的第一端連接，連接方式可以為焊接也可以為螺栓連接，彎頭2的第二端和插管3的第一端均設有法蘭，兩個法蘭由螺栓進行連接，為了保證連接部位的密封性在兩個法蘭之間還可以設置墊片或者密封圈。壓緊部通過螺釘或者螺栓連接固定到機坑5上，壓緊部與機坑之間的墊片為橡膠墊片，以起到密封作用，但并不限于此，其還可以為其他能起到密封作用的墊片。第一密封圈6設置在墊片與插管3的內表面可對插管3和墊片之間進行密封，防止漏水；同理，第二密封圈7用于密封墊片與機坑之間的間隙，第三密封圈8用于密封壓緊部與插管3之間的間隙。為了保證具有良好的密封性，將插管3與第一密封圈6、插管3與第三密封圈8之間設置為過盈配合。