[發(fā)明專利]一種帶保護(hù)膜的隔磁片及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710543389.8 | 申請日： | 2017-07-05 |
| 公開（公告）號： | CN107134340A | 公開（公告）日： | 2017-09-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 巫濟(jì)輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市金核科技股份有限公司 |
| 主分類號： | H01F7/02 | 分類號： | H01F7/02;H01F1/34;H01F41/02;B05D1/02;B05D1/18 |
| 代理公司： | 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223 | 代理人： | 江耀純 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍華新區(qū)大浪街道同*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 保護(hù)膜 磁片 制備 方法 | ||
1.一種帶保護(hù)膜的隔磁片，其特征在于，隔磁片外表面的每一個(gè)側(cè)面均附有保護(hù)膜，所述保護(hù)膜為橡膠保護(hù)膜，所述橡膠保護(hù)膜是由隔磁片外表面噴涂或浸漬的橡膠涂料固化形成的。
2.如權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)膜的隔磁片，其特征在于，所述保護(hù)膜為PET保護(hù)膜，所述PET保護(hù)膜是先在隔磁片外表面涂膠，再噴涂或浸漬液態(tài)PET，由液態(tài)PET固化形成的。
3.如權(quán)利要求2所述的帶保護(hù)膜的隔磁片，其特征在于，所述PET保護(hù)膜是由在隔磁片外表面噴涂或浸漬的液體混合物固化形成的，所述液體混合物包括液態(tài)PET和膠。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的帶保護(hù)膜的隔磁片，其特征在于，材質(zhì)是鐵氧體軟磁材料，包括錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體，鎂鋅鐵氧體。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述的帶保護(hù)膜的隔磁片，其特征在于，形狀是方、圓、六邊形、環(huán)狀或不規(guī)則形狀。
6.一種制備帶保護(hù)膜的隔磁片的方法，其特征在于，在隔磁片外表面噴涂橡膠涂料或液態(tài)PET或液體混合物包括如下步驟：
S1：清洗：清洗待噴涂隔磁片表面，備用；或清洗待噴涂隔磁片表面，并在待噴涂隔磁片外表面涂膠后，備用；
S2：噴涂前準(zhǔn)備：將橡膠涂料或液態(tài)PET或液體混合物攪拌均勻后注入帶有攪拌裝置的涂料容器中；打開噴涂車間的送風(fēng)和抽風(fēng)系統(tǒng)，并將作業(yè)環(huán)境做好除塵；
S3：噴涂：將清洗后的待噴涂隔磁片擺到涂膜制具上，啟動(dòng)噴涂設(shè)備，進(jìn)行橡膠涂料或液體混合物噴涂涂膜；或?qū)⑼磕z后的待噴涂隔磁片擺到涂膜制具上，啟動(dòng)噴涂設(shè)備，進(jìn)行液態(tài)PET噴涂涂膜；
S4：晾干：隔磁片噴涂完后，在室溫下自然晾干；
S5：重復(fù)噴涂：對自然晾干后的隔磁片重新進(jìn)行噴涂涂膜；
S6：干燥：噴涂達(dá)到成膜厚度的產(chǎn)品，在室溫下自然干燥至保護(hù)膜完全干燥。
7.如權(quán)利要求6所述的制備帶保護(hù)膜的隔磁片的方法，其特征在于，所述步驟S3中所述噴涂設(shè)備的噴嘴距離待噴涂隔磁片表面15-30cm，噴幅為距噴嘴15cm處噴霧寬度為15-20cm，待噴涂的隔磁片與噴嘴的相對移動(dòng)速度為25-40cm/s。
8.一種制備帶保護(hù)膜的隔磁片的方法，其特征在于，在隔磁片外表面浸漬橡膠涂料或液態(tài)PET或液體混合物包括如下步驟：
T1：清洗：清洗待噴涂隔磁片表面，備用；或清洗待浸漬隔磁片表面，并在待浸漬隔磁片外表面涂膠后，備用；
T2：浸漬前準(zhǔn)備：將橡膠涂料或液態(tài)PET或液體混合物攪拌均勻后注入帶有攪拌裝置的浸漬池中；打開浸漬車間的送風(fēng)和抽風(fēng)系統(tǒng)，并將作業(yè)環(huán)境做好除塵；
T3：浸漬：將清洗后的待浸漬隔磁片擺到浸漬制具上，啟動(dòng)浸漬設(shè)備，進(jìn)行橡膠涂料或液體混合物浸漬涂膜；或?qū)⑼磕z后的待浸漬隔磁片擺到浸漬制具上，啟動(dòng)浸漬設(shè)備，進(jìn)行液態(tài)PET浸漬涂膜；
T4：晾干：產(chǎn)品浸漬完后，在室溫下自然晾干；
T5：重復(fù)浸漬：對自然晾干后隔磁片重新進(jìn)行浸漬涂膜；
T6：干燥：浸漬達(dá)到成膜厚度的隔磁片，在室溫下自然干燥至保護(hù)膜完全干燥。
9.如權(quán)利要求8所述的制備帶保護(hù)膜的隔磁片的方法，其特征在于，所述步驟S3中以0.4-0.8cm/s的速度將隔磁片浸入，以相同的速度取出。
10.如權(quán)利要求6-9任一所述的制備帶保護(hù)膜的隔磁片的方法，其特征在于，重復(fù)噴涂或重復(fù)浸漬的次數(shù)為4-6次。
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