[發(fā)明專利]鋼化膜水性UV涂料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710543331.3 | 申請日: | 2017-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN107446495B | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙寧寧;周澤錢;白培培;馬春福 | 申請(專利權)人: | 河北晨陽工貿(mào)集團有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D133/14;C09D7/61;C09D5/08;C09D5/16;C09D5/32 |
| 代理公司: | 13120 石家莊國為知識產(chǎn)權事務所 | 代理人: | 申超平 |
| 地址: | 072550 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水性UV涂料 鋼化膜 炫彩 水性羥基丙烯酸乳液 基材潤濕劑 藍光吸收劑 納米硫酸鋇 耐擦洗性能 成膜助劑 附著力強 納米玻璃 去離子水 陶瓷材料 涂料領域 無機納米 有機硅酮 質(zhì)量分數(shù) 分散劑 可吸收 耐候性 耐堿性 耐水性 耐污性 消泡劑 增稠劑 自清潔 樹脂 藍光 顏料 制備 | ||
1.一種鋼化膜水性UV涂料,其特征在于:包括質(zhì)量份數(shù)如下的原料組分:
2.如權利要求1所述的鋼化膜水性UV涂料,其特征在于:所述納米玻璃樹脂為光固化高透明高硬度耐磨納米樹脂,所述光固化高透明高硬度耐磨納米樹脂透光率≥90%,固化后硬度為鉛筆硬度7~9H。
3.如權利要求1所述的鋼化膜水性UV涂料,其特征在于:所述無機納米陶瓷材料的主要成分為二氧化硅;所述有機硅酮粉為聚甲基硅倍半氧烷。
4.如權利要求1所述的鋼化膜水性UV涂料,其特征在于:所述納米硫酸鋇為Sachtlebenmicro硫酸鋇;所述炫彩顏料為鐳射油墨。
5.如權利要求1所述的鋼化膜水性UV涂料,其特征在于:所述藍光吸收劑為杰得盈藍光吸收劑;所述pH調(diào)節(jié)劑為二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種或兩種。
6.如權利要求1所述的鋼化膜水性UV涂料,其特征在于:所述消泡劑為磷酸酯類疏水性消泡抑泡劑和有機硅類消泡劑的等比例混合物;所述成膜助劑為丙二醇苯醚和醇酯-12的混合物,其中,所述丙二醇苯醚和所述醇酯-12的質(zhì)量比為1:1-2。
7.如權利要求1所述的鋼化膜水性UV涂料,其特征在于:所述分散劑為聚酯改性聚磷酸酯類分散劑;所述基材潤濕劑為聚醚改性聚硅氧烷類潤濕劑;所述增稠劑為聚氨酯型增稠劑。
8.如權利要求1~7任一項所述的鋼化膜水性UV涂料的制備方法,其特征在于:至少包括以下步驟:
(1)按照如權利要求1~7任一項所述鋼化膜水性UV涂料的原料配比稱取各原料組分;
(2)將所述去離子水的50%、pH調(diào)節(jié)劑的50%、分散劑、消泡劑的50%、納米硫酸鋇、無機納米陶瓷材料、有機硅酮粉、炫彩顏料、藍光吸收劑進行混料處理,得到第一混合物料;
(3)在攪拌條件下,將所述水性羥基丙烯酸乳液、納米玻璃樹脂、成膜助劑、剩余pH調(diào)節(jié)劑、剩余消泡劑、剩余去離子水、基材潤濕劑進行混料處理,得到第二混合物料;
(4)將所述第一混合物料和第二混合物料混合,分散,加入增稠劑,攪拌,得到鋼化膜水性UV涂料。
9.如權利要求8所述的鋼化膜水性UV涂料的制備方法,其特征在于:步驟(2)、(3)中,所述混料處理的攪拌速度為800-1000r/min,攪拌時間為10-15min;分散的攪拌速度為600-800r/min,攪拌時間為5-15min。
10.如權利要求8所述的鋼化膜水性UV涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中,攪拌速度為300-500r/min;所述步驟(4)中,攪拌速度為300-500r/min,攪拌時間為5-10min。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





