[發明專利]鋁鎂硅系鋁合金鑄錠及其制備方法

在審

• 申請號: 201710543265.X
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107130155A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 吳桂蘭
• 申請（專利權）人: 亞太輕合金（南通）科技有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/02;B22D7/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司11315
• 代理人: 南霆

技術領域

本申請涉及一種鋁合金鑄錠，尤其涉及一種鋁鎂硅系鋁合金鑄錠及其制備方法。

背景技術

鋁的密度約為鋼的1/3，有著耐腐蝕性強、熱穩定性好、可塑性好等，加上應用技術成熟，是汽車工業的理想金屬材料，同時也是應用最廣泛的輕量化材料。鋁鎂硅系鋁合金有著良好的工藝性能和加工性能，因此被廣泛地應用于汽車、通信、航海、儀器儀表等其他領域。

發明內容

有鑒于此，本申請所要解決的技術問題是要解決傳統鋁鎂硅系鋁合金鑄錠的開裂問題，提高注定的探傷良率。

為了解決上述問題，本申請提供一種鋁鎂硅系鋁合金鑄錠，其特征在于，其重量百分比為：0.6-1.0重量百分比的硅、0.2-0.6重量百分比的銅、0.3-0.6重量百分比的錳、0.8-1.2重量百分比的鎂、小于或等于0.2重量百分比的鉻、小于或等于0.1重量百分比的鈦、小于或等于0.5重量百分比的鐵與其余為鋁。

根據本申請的一實施方式，上述的所述所述鋁鎂硅系鋁合金鑄錠重量百分比為：0.8重量百分比的硅、0.42重量百分比的銅、0.48重量百分比的錳、0.92重量百分比的鎂、0.12重量百分比的鉻、0.05重量百分比的鈦、0.08重量百分比的鐵與其余為鋁。

另外，本申請提供一種鋁鎂硅系鋁合金鑄錠的制備方法，其特征在于，其步驟包含：取鋁合金材料；熔煉所述鋁合金材料，形成鋁合金熔體，其中熔煉溫度為710-780℃；精煉所述鋁合金熔體，其中精煉溫度為710-740℃；精煉后的所述鋁合金熔體進行靜置工序；靜置后的所述鋁合金熔體進行在線除氣與雙極過濾；除氣與過濾后的所述鋁合金熔體進行熱頂水平鑄造工序，以進行澆鑄鑄造鋁合金鑄錠，其中于鑄造前，放置鋁屑于鑄造機臺的引錠頭；所述鋁合金鑄錠進行均勻化工序，其中加熱溫度為470-500℃；以及均勻化后的所述鋁合金鑄錠進行自然冷卻工序。

根據本申請的一實施方式，上述的于精煉鋁合金熔體的步驟中，精煉時間為20-40分鐘。

根據本申請的一實施方式，上述的于精煉后的所述鋁合金熔體進行靜置工序的步驟中，靜置時間為20-30分鐘。

根據本申請的一實施方式，上述的于所述鋁合金鑄錠進行均勻化工序的步驟中，保溫時間為9-13小時。

根據本申請的一實施方式，上述的于所述鋁合金鑄錠進行熱頂水平鑄造工序的步驟中，鑄造速度為60-80mm/min，冷卻水流量為2000-4000L/min，鑄造溫度為750-780℃。

通過此種鋁鎂硅系鋁合金鑄錠及其制備方法，對于鋁合金溶體進行澆鑄鑄造，其中于鑄造前，放置鋁屑于鑄造機臺的引錠頭，解決了傳統鋁合金鑄錠的開裂問題，提高了鋁合金鑄錠的探傷合格率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施方式及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請的鋁鎂硅系鋁合金鑄錠的流程圖。

具體實施方式

以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示的。

請參閱圖1，其為本申請的鋁鎂硅系鋁合金鑄錠的流程圖。如圖所示，于本實施方式中，其提供了一種鋁鎂硅系鋁合金鑄錠及其制備方法。本申請的鋁合金鑄錠的制備方法包括以下步驟，于步驟S1：依照重量百分比取出0.6-1.0重量百分比的硅、0.2-0.6重量百分比的銅、0.3-0.6重量百分比的錳、0.8-1.2重量百分比的鎂、小于或等于0.2重量百分比的鉻、小于或等于0.1重量百分比的鈦、小于或等于0.5重量百分比的鐵與其余為鋁。其中本實施方式之鋁合金鑄錠材料的重量百分比為：0.8重量百分比的硅、0.42重量百分比的銅、0.48重量百分比的錳、0.92重量百分比的鎂、0.12重量百分比的鉻、0.05重量百分比的鈦、0.08重量百分比的鐵與其余為鋁。

于步驟S3：將前一步驟S1混合的鋁合金材料進行熔煉，得到鋁合金熔體，其中熔煉溫度為710-780℃。