[發(fā)明專利]塑性加工用鋁壓鑄品制造方法和使用該壓鑄品的固定構(gòu)造

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710543051.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN107654774A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 道山和佳子;日比野委茂;宇野弘毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友理工株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F16L33/20
• 分類號(hào): F16L33/20;F16F13/00;B22D17/00;C22F1/04
• 代理公司: 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11372
• 代理人: 吳大建,霍玉娟

相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用

本申請(qǐng)要求享有于2016年7月26日提交的名稱為“塑性加工用鋁壓鑄品制造方法和使用該壓鑄品的固定構(gòu)造”的日本專利申請(qǐng)2016-146113的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通過(guò)塑性加工而構(gòu)成防振裝置、防振軟管構(gòu)成部件和振動(dòng)傳遞部件的固定構(gòu)造的塑性加工用鋁壓鑄品的制造方法、以及使用該塑性加工用鋁壓鑄品的固定構(gòu)造。

背景技術(shù)

以往，存在通過(guò)塑性加工而相對(duì)于作為振動(dòng)傳遞部件的托架、金屬座等將防振裝置、防振軟管構(gòu)成部件等固定的固定構(gòu)造。具體而言，例如，在日本特開平9-49540號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中，通過(guò)鉚接等塑性加工而將構(gòu)成防振裝置的第二安裝部件固定于作為安裝于車輛車身等的振動(dòng)傳遞部件的托架。

但是，通過(guò)塑性加工而固定于托架的第二安裝部件以往一般設(shè)為由鐵形成的高剛性部件，但為了滿足針對(duì)輕量化的高度的要求等，目前還在采用由鋁合金形成的第二安裝部件。特別是通過(guò)普通的壓鑄而形成的鋁合金的壓鑄成形品具有適合于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)、且由于是模塑成形而產(chǎn)品的形狀自由度較大等優(yōu)點(diǎn)，因此，正在研究面向廣泛范圍的應(yīng)用。

但是，若作為鋁合金的壓鑄成形品而制造在成形之后需要塑性變形的第二安裝部件，則與鐵制的第二安裝部件相比，有可能在鉚接等塑性加工時(shí)產(chǎn)生裂痕、龜裂、裂紋等。即，對(duì)于鋁合金的普通壓鑄成形品而言，在成形時(shí)金屬熔液與模具接觸而急速冷卻，從而，該壓鑄成形品在表層形成致密且堅(jiān)硬的凝固層(冷硬層)，因此，在塑性加工時(shí)容易產(chǎn)生表層的裂紋。其結(jié)果是，通過(guò)使鋁合金的壓鑄成形品發(fā)生塑性變形而進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)難以應(yīng)用于如第二安裝部件和托架的固定構(gòu)造那樣要求固定的可靠性、耐久性、固定強(qiáng)度等的部位，特別是難以在輸入有振動(dòng)的防振裝置和振動(dòng)傳遞部件的固定構(gòu)造中采用。

同樣，在通過(guò)對(duì)外插于作為防振軟管構(gòu)成部件的軟管主體的端部的、環(huán)狀的鉚接金屬件實(shí)施縮徑等塑性加工而利用鉚接金屬件相對(duì)于軟管主體將插入于軟管主體的端部的金屬座固定的構(gòu)造中，若將鉚接金屬件設(shè)為鋁合金的壓鑄成形品，則在縮徑等塑性加工時(shí)有可能破損，難以確保固定構(gòu)造的可靠性、耐久性。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平9-49540號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明是以上述情形為背景而完成的，其解決的課題在于，提供在塑性加工時(shí)難以產(chǎn)生裂紋等，還能夠在輸入有振動(dòng)的固定結(jié)構(gòu)等中采用的、新型的塑性加工用鋁壓鑄品的制造方法和使用該塑性加工用鋁壓鑄品的新型的固定構(gòu)造。

解決課題的方法

下面，對(duì)為了解決這樣的課題而完成的本發(fā)明的方式進(jìn)行記載。此外，可以通過(guò)盡可能任意的組合而采用以下記載的各方式中所采用的結(jié)構(gòu)要素。

即，本發(fā)明的第一方式是一種通過(guò)塑性加工而構(gòu)成防振裝置或防振軟管構(gòu)成部件、和振動(dòng)傳遞部件的固定構(gòu)造的塑性加工用鋁壓鑄品的制造方法，其特征在于，具備：壓鑄成形工序，通過(guò)普通壓鑄對(duì)所述塑性加工用鋁壓鑄品進(jìn)行成形；以及熱處理工序，對(duì)成形后的該塑性加工用鋁壓鑄品實(shí)施退火的熱處理。

根據(jù)這樣的依照第一方式的塑性加工用鋁壓鑄品的制造方法，通過(guò)熱處理而使得在塑性加工用鋁壓鑄品的表面形成的凝固層(冷硬層)軟化，由此能實(shí)現(xiàn)針對(duì)塑性加工的韌性的提高，從而能防止塑性加工時(shí)的裂紋等。

而且，輸入有振動(dòng)的防振裝置或防振軟管構(gòu)成部件、和振動(dòng)傳遞部件的固定構(gòu)造，由通過(guò)熱處理而防止塑性加工時(shí)的裂紋等的塑性加工用鋁壓鑄品構(gòu)成，從而能實(shí)現(xiàn)固定構(gòu)造的耐久性、可靠性的提高。

本發(fā)明的第二方式在第一方式所記載的塑性加工用鋁壓鑄品的制造方法的基礎(chǔ)上，在1.5小時(shí)～3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行所述退火的熱處理。

根據(jù)第二方式，將熱處理的時(shí)間設(shè)為1.5小時(shí)以上，由此能夠通過(guò)低溫下的熱處理而有效地防止塑性加工用鋁壓鑄品在塑性變形時(shí)的裂紋等。另外，通過(guò)將熱處理的時(shí)間設(shè)為3小時(shí)以下，能夠以優(yōu)異的生產(chǎn)率而制造塑性加工用鋁壓鑄品。

本發(fā)明的第三方式在第一方式或第二方式所記載的塑性加工用鋁壓鑄品的制造方法的基礎(chǔ)上，以330℃～400℃的溫度進(jìn)行所述退火的熱處理。