[發明專利]一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置在審
| 申請號: | 201710542935.6 | 申請日: | 2017-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN107123539A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 薛志萍 | 申請(專利權)人: | 濱海華源磁業有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/34;C04B35/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵氧體 燒結 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及燒結設備技術領域,尤其涉及一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置。
背景技術
鐵氧體磁芯是主要由鐵,錳,和鋅3種金屬元素組成,通常被稱為錳鋅鐵氧體。環形鐵氧體磁芯由于沒有氣隙,且截面積一致,因此磁效應很高,目前錳鋅鐵氧體磁芯的制作多使用粉料燒結制備,但是燒結爐的使用中,煤炭使用嚴重浪費資源并污染環境,且燒結完成后,爐內預熱多為自然冷卻,浪費時間且浪費熱能。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,包括燒結爐,所述燒結爐側面通過螺釘固定有操作裝置,且操作裝置包括控制面板、操作盤和顯示屏,所述操作盤和顯示屏粘接在控制面板側面,所述操作盤在顯示屏的正下方,所述燒結爐頂端內壁通過螺釘固定有兩個微波加熱機,所述燒結爐頂端內壁通過螺釘固定有溫度傳感器,且溫度傳感器位于兩個微波加熱機之間,所述燒結爐頂端焊接有蓄熱箱,所述蓄熱箱遠離顯示屏一側開有通孔,且通孔內壁插接有吸熱管,所述吸熱管中間位置插接有抽風泵,所述燒結爐兩側均開有通孔,且通孔內壁插接有石英加熱管,所述石英加熱管底端內壁靠近顯示屏一端通過卡槽卡接有推桿,所述石英加熱管底端內壁通過卡槽卡接有胚料模腔,所述石英加熱管遠離顯示屏一端焊接有卸料管,所述卸料管外壁焊接有冷卻循環管,所述冷卻循環管輸入一端套接有水泵,所述水泵底端通過螺釘固定有水箱,所述卸料管底端焊接有卸料箱,所述燒結爐底端內壁通過螺釘固定有溫度控制器,且溫度控制器為WESTP6100溫控器。
優選的,所述微波加熱機、抽風泵和水泵均連接有開關,且開關連接有溫度控制器,溫度控制器輸入一端通過數據線連接有溫度傳感器,溫度傳感器為西門子QFM2160風管式溫度傳感器。
優選的,所述蓄熱箱底端通過導熱管與燒結爐連接,且導熱管套接有單向閥,單向閥大小與導熱管外徑大小適配。
優選的,所述冷卻循環管為鐵質薄管,且冷卻循環管包裹在卸料管上,冷卻循環管底端通過螺釘固定在水箱上,水箱與燒結爐連接在一起。
優選的,所述卸料管呈四十五度角傾斜,且卸料管外徑大小與石英加熱管內徑大小適配。
優選的,所述胚料模腔由耐高溫材料制成,且胚料模腔底端粘接有光滑鐵片。
本發明的有益效果為:該設備使用微波加熱機對燒結爐加熱,避免了煤炭浪費和環境污染的現象,且設備使用溫度傳感器和溫度控制器控制加熱溫度,加熱恒溫避免燒結因溫度不均衡造成的燒結質量差現象,且設備中安裝蓄熱箱對燒結爐使用后的余熱抽取儲存,降低了資源浪費。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置的結構示意圖。
圖中:1燒結爐、2操作盤、3控制面板、4顯示屏、5推桿、6蓄熱箱、7溫度傳感器、8抽風泵、9吸熱管、10微波加熱機、11石英加熱管、12冷卻循環管、13卸料管、14卸料箱、15水箱、16水泵、17溫度控制器、18胚料模腔。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1,一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,包括燒結爐1,燒結爐1側面通過螺釘固定有操作裝置,且操作裝置包括控制面板3、操作盤2和顯示屏4,操作盤2和顯示屏4粘接在控制面板3側面,操作盤2在顯示屏4的正下方,燒結爐1頂端內壁通過螺釘固定有兩個微波加熱機10,燒結爐1頂端內壁通過螺釘固定有溫度傳感器7,且溫度傳感器7位于兩個微波加熱機10之間,燒結爐1頂端焊接有蓄熱箱6,蓄熱箱6遠離顯示屏4一側開有通孔,且通孔內壁插接有吸熱管9,吸熱管9中間位置插接有抽風泵8,燒結爐1兩側均開有通孔,且通孔內壁插接有石英加熱管11,石英加熱管11底端內壁靠近顯示屏4一端通過卡槽卡接有推桿5,石英加熱管11底端內壁通過卡槽卡接有胚料模腔18,石英加熱管11遠離顯示屏4一端焊接有卸料管13,卸料管13外壁焊接有冷卻循環管12,冷卻循環管12輸入一端套接有水泵16,水泵底端通過螺釘固定有水箱15,卸料管13底端焊接有卸料箱14,燒結爐1底端內壁通過螺釘固定有溫度控制器17,且溫度控制器17為WESTP6100溫控器。
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