[發(fā)明專利]一種水冷式高溫鍛鋼閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710542898.9
• 申請(qǐng)日: 2017-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN107152560B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳尖斌;錢勇;胡家勇;謝其涵;王飛;鄭浩林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省屯溪高壓閥門股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K41/02
• 分類號(hào): F16K41/02;F16K49/00;F16K27/08
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務(wù)所 34116
• 代理人: 劉海涵

本發(fā)明公開了一種水冷式高溫鍛鋼閥，包括閥體、加長(zhǎng)閥蓋、閥桿、支架和環(huán)形把手，所述閥體的頂部通過螺栓與加長(zhǎng)閥蓋緊密連接，所述加長(zhǎng)閥蓋的頂部設(shè)置有支架，所述支架的頂部連接有環(huán)形把手，所述加長(zhǎng)閥蓋為上細(xì)下粗圓柱型的一體結(jié)構(gòu)，所述加長(zhǎng)閥蓋外壁上固定套裝有冷卻裝置，所述加長(zhǎng)閥蓋頂部的填料函內(nèi)設(shè)置有填料層，所述填料層的頂部設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)償裝置，所述自動(dòng)補(bǔ)償裝置的頂部設(shè)置有填料壓蓋，所述自動(dòng)補(bǔ)償裝置和填料壓蓋均套設(shè)在閥桿上，所述填料壓蓋與閥桿相對(duì)應(yīng)的另一端和支架的底部構(gòu)成二次補(bǔ)償系統(tǒng)；本發(fā)明能夠有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻降溫，有效地避免了填料過熱情況的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了填料自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪康模岣吡嗽O(shè)備的密封性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水冷式高溫鍛鋼閥。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有高溫閥的加長(zhǎng)閥蓋采用接管與閥蓋承插焊接、接管與閥蓋螺紋連接和接管對(duì)焊連接三種連接方式。接管與閥蓋采用承插焊或螺紋連接時(shí)，為保證焊接厚度，須加大接管外圓，這樣增加了制造成本。接管與閥蓋采用對(duì)接焊連接時(shí)，焊接厚度不變，但加工工藝復(fù)雜。且三種連接方式都存在焊接應(yīng)力和焊縫質(zhì)量問題，為安全帶來隱患，其次缺少降溫措施，高溫閥在工作時(shí)一直處于高溫狀態(tài)，降溫措施的缺少，只能單一的通過加高閥蓋來保護(hù)填料，效果不理想，并且填料應(yīng)力松弛現(xiàn)象嚴(yán)重，密封工作的穩(wěn)定性差，現(xiàn)有的高溫閥填料密封結(jié)構(gòu)，活節(jié)螺栓所施加給填料的預(yù)緊力是恒定的，由于磨損引起填料的壓縮變形量稍有減少，就會(huì)加劇填料的應(yīng)力松弛，從而降低密封工作的穩(wěn)定性和可靠性，設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償能力較差，填料磨損后，填料與閥桿、填料室內(nèi)壁之間的間隙隨之加大，而傳統(tǒng)高溫閥的填料密封結(jié)構(gòu)無自動(dòng)補(bǔ)償壓緊力的能力，隨著間隙增大，泄露量也增大。

因此如何改善現(xiàn)有技術(shù)缺陷，是急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種水冷式高溫鍛鋼閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)缺少降溫措施、密封穩(wěn)定性差和自動(dòng)補(bǔ)償能力較差的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種水冷式高溫鍛鋼閥，包括閥體、加長(zhǎng)閥蓋、閥桿、支架和環(huán)形把手，所述閥體的頂部通過螺栓與加長(zhǎng)閥蓋緊密連接，所述加長(zhǎng)閥蓋的頂部設(shè)置有支架，所述支架的頂部連接有環(huán)形把手，所述閥桿的底端與閥體內(nèi)的閥球固定連接，另一端依次穿過加長(zhǎng)閥蓋和支架后與環(huán)形把手固定連接，所述加長(zhǎng)閥蓋為上細(xì)下粗圓柱型的一體結(jié)構(gòu)，所述加長(zhǎng)閥蓋外壁上固定套裝有冷卻裝置，所述加長(zhǎng)閥蓋頂部的填料函內(nèi)設(shè)置有填料層，所述填料層的頂部設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)償裝置，所述自動(dòng)補(bǔ)償裝置的頂部設(shè)置有填料壓蓋，所述自動(dòng)補(bǔ)償裝置和填料壓蓋均套設(shè)在閥桿上，所述填料壓蓋與閥桿相對(duì)應(yīng)的另一端和支架的底部構(gòu)成二次補(bǔ)償系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述冷卻裝置具體由兩個(gè)半冷卻水箱構(gòu)成，兩個(gè)所述半冷卻水箱分別通過加長(zhǎng)閥蓋上的定位槽固定安裝在加長(zhǎng)閥蓋外壁上，兩個(gè)所述半冷卻水箱通過焊接固定連接，兩個(gè)所述半冷卻水箱上下分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

進(jìn)一步，所述自動(dòng)補(bǔ)償裝置包括彈簧固定圈、彈簧座和彈簧，所述彈簧固定圈設(shè)置在彈簧座的頂部，且彈簧固定圈上均勻開設(shè)有與彈簧相對(duì)應(yīng)的通孔，所述彈簧設(shè)置在通孔內(nèi)，所述彈簧的頂端緊頂填料壓蓋的底部，所述彈簧的底端緊頂彈簧固定圈的頂部，所述彈簧座設(shè)置在填料層的頂部。

進(jìn)一步，所述二次補(bǔ)償系統(tǒng)具體由填料壓蓋、支架和活節(jié)螺栓組成，所述支架底部的外壁上活動(dòng)安裝有活節(jié)螺栓，所述活節(jié)螺栓的另一端豎直穿過填料壓蓋與閥桿相對(duì)應(yīng)的一端后與活節(jié)螺母緊密連接，所述活節(jié)螺母與填料壓蓋之間的活節(jié)螺栓上套設(shè)有碟形彈簧墊片，所述碟形彈簧墊片的頂端緊頂活節(jié)螺母的底部，且碟形彈簧墊片的底端緊頂填料壓蓋的頂部。

進(jìn)一步，所述加長(zhǎng)閥蓋和支架之間通過螺紋連接的方式進(jìn)行連接。

進(jìn)一步，所述加長(zhǎng)閥蓋、閥桿、支架、環(huán)形把手和自動(dòng)補(bǔ)償裝置同軸分布。