[發明專利]濾清器殼體銹跡清洗膏及其制備方法

在審

• 申請號: 201710542680.3
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107287608A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 薛卉慧
• 申請（專利權）人: 蚌埠市風馳濾清器有限公司
• 主分類號: C23G5/032
• 分類號: C23G5/032
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 張加寬

技術領域：

本發明涉及濾清器回收再次利用，具體涉及濾清器殼體銹跡清洗膏及其制備方法。

背景技術：

目前，國內外汽車及工程機械的濾清器使用到保養周期更換后，一般作為報廢處理，造成了很大的浪費，其實真正達到使用周期的只有過濾材料，而其他零部件經過嚴格檢查后均可二次利用，因此有必要對其進行回收再制造，回收后，需要對外殼進行清洗，單純的水很難清除外殼表面的雜質，因此需要一種特制的清洗劑。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種濾清器殼體銹跡清洗膏及其制備方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。

濾清器殼體銹跡清洗膏，其特征在于：主要包括以下組分制備而成：酸氫二鈉50-56份，水和醇的混合物100-130份，乙二醇丁醚30-50份，洗手液230-250份，丙二醇單丁醚20-25份，三羥甲基丙烷10-15份、40％硝酸水溶液460-550份，氨水80-100份，雙氧水50-90份，淀粉70-100份，檸檬酸15-65份，酒石酸20-50份，磷酸30-80份，特制蒸餾液500-700份。

主要包括以下組分制備而成：酸氫二鈉50份，水和醇的混合物100份，乙二醇丁醚30份，洗手液230份，丙二醇單丁醚20份，三羥甲基丙烷10份、40％硝酸水溶液460份，氨水80份，雙氧水50份，淀粉70份，檸檬酸15份，酒石酸20份，磷酸30份，特制蒸餾液500份。

主要包括以下組分制備而成：酸氫二鈉56份，水和醇的混合物130份，乙二醇丁醚50份，洗手液250份，丙二醇單丁醚25份，三羥甲基丙烷15份、40％硝酸水溶液550份，氨水100份，雙氧水90份，淀粉100份，檸檬酸65份，酒石酸50份，磷酸80份，特制蒸餾液700份。

濾清器殼體銹跡清洗膏的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

將氨水加入水中，升溫至90℃-110℃；

將雙氧水、檸檬酸、酒石酸、磷酸依次加入，所得的溶液中攪拌20-30min；

將酸氫二鈉粉碎用水和醇的混合物作為溶劑浸提，浸提液減壓濃縮，回收溶劑至無醇味；

將所得無醇味溶液，用乙二醇丁醚萃取得到相應的萃取液，將萃取液減壓濃縮，得干燥浸膏；

將所得干燥浸膏經過水洗至洗脫液無色后，用白細布吊起，濾去殘留水分，至不滴水時，再以體積濃度為洗手液洗脫，收集洗脫液并濃縮干燥，等到干燥物；

取丙二醇單丁醚和100-110份40％硝酸水溶液置于攪拌罐A中攪拌，攪拌速度為3000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，加入溶液，攪拌10份，得到A液體；

同時，取三羥甲基丙烷、360-400份40％硝酸水溶液置于攪拌罐B內，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，加入干燥物和特制蒸餾液，攪拌10份，得到B液體；

當A液體溫度升至50℃穩定后，加入淀粉，用循環收集泵將清洗液從系統打出，經壓濾機過濾固體顆粒后進入清洗劑配制槽；

配制檸檬酸，經配制泵打入氧化爐，通過循環收集泵使鈍化液小流量循環對鍋爐盤管進行鈍化；

拆開壓濾機，回收壓濾機過濾的固體顆粒；

取固體顆粒與B液體，按照1:0.6-0.8比例加入攪拌罐C內，攪拌，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間2分鐘，最后加入3-5份表面活性劑，攪拌速度為2500r/mim，攪拌溫度為80-90℃，時間10分鐘；

過濾，收集液體混合10倍液體的水蒸餾，至呈糊狀，冷卻，成膏。

強丙三醇20-25份，硫酸銨20-25份，硫酸鎂30-35份，三聚氰胺30-35份，硬脂酸鋅30-35份，50％氫氧化鈉30-35份，聚乳酸3-5份，羥基乙叉二磷酸HEDP5-6份，聚丙烯酸PAA9-16份，片堿NaOH30-39份，苯并三氮唑1-6份，亞硫酸鈉12-18份。

進一步技術：所述的特制蒸餾液包括以下組分制備而成：強丙三醇20份，硫酸銨20份，硫酸鎂30份，三聚氰胺30份，硬脂酸鋅30份，50％氫氧化鈉30份，聚乳酸3份，羥基乙叉二磷酸HEDP5份，聚丙烯酸PAA9份，片堿NaOH30份，苯并三氮唑1份，亞硫酸鈉12份。