[發明專利]一種環保型生態紙及其制備方法

在審

• 申請號: 201710542601.9
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107268335A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 包志杰;陶利
• 申請（專利權）人: 杭州先進特種紙業有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H11/02;D21H13/24;D21H15/10;D21H17/02;D21H17/67;D21F11/00
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技術領域

本發明涉及紙張制備技術領域，具體是涉及一種環保型生態紙及其制備方法。

背景技術

細木工板，是具有實木板芯的膠合板。細木工板與側花板，中密度纖維板相比，其天然木材特性更順應人類對自然生態的要求，它具有質輕，易加工，握釘力好，不變形等優點，是室內裝修和高檔家具制作的較理想的材料，主要應用于家具制造、門板、壁板等。它是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。

生態紙主要用于細木工板的兩表面替代表層的科技木，生態原紙浸漬后再熱壓在中間木板的兩面而制成，由于科技木消耗大量的森林木材，價格又較貴，因此用生態紙可以減少對原始木材原料的使用，以節約原木資源和利于環保，同時可以節約和降低細木工板的生產成本。

選用原上海輕機二廠生產的高頻疏解機外殼，但是對里面的動盤、定盤齒圈重新設計加工，因原有的高頻疏解機打漿后，叩解度會上升3-5度，同時濕重下降0.5-1克，說明具有一定的帚化形，不利于生態紙的質量要求。

目前，缺乏一種結構疏松，平整度好，吸水率高的環保型生態紙及其制備方法。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供了一種結構疏松，平整度好，吸水率高的環保型生態紙及其制備方法。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本發明的一種環保型生態紙，包括質量百分比如下組分：

漂白針葉木漿15-20%，

化學機械木漿40%，

楊樹機木粉30-35%，

聚酯纖維10%。

進一步地，所述環保型生態紙的厚度為38-42絲。

本發明所述的環保型生態紙的制備方法，包括如下步驟：

（1）將化學機木漿與楊樹機木粉，同時加入雙氧水與清水混合均勻，投放至高濃碎漿機充分攪拌后進入第一碎后池，然后進入化木漿池，進入高頻疏解機處理，分散疏解纖維束，勻整纖維，進入化成漿池；

（2）漂白針葉木漿投放至高濃碎漿機后碎解處理，進入第二碎后池，然后進入針木漿池，纖維較長的漂白針葉木漿單獨經過雙盤磨打漿分絲帚化，進入針成漿池；

（3）將化成漿池和針成漿池的混合后進行配料池，在配料池中加入鈦白粉污泥作為填料添加劑，然后進入貯漿池，然后進入抄前池，在抄前池中均勻加入聚酯纖維，充分混合后沉淀后抄底部漿料；

（4）將抄前池漿料進入調漿箱，與濃白水一起通過沖漿泵進入壓力篩，然后進入高位箱，經由高位箱進入流漿箱上網，后進入壓榨，進入烘干后，經卷取，后復卷，打包入庫，制得環保型生態紙。

進一步地，在步驟（1）中，將化學機木漿與楊樹機木粉，叩解度和濕重不變；所述高頻疏解機為2臺串聯。

進一步地，在步驟（2）中，漂白針葉木漿的叩解度20-25°SR，濕重控制在8-10g。

更進一步地，在步驟（3）中，所述聚酯纖維的加入量為對絕干漿的8%-10%。

進一步地，在步驟（3）中，加入高壓裝飾原紙廠家金紅石型時二氧化鈦回收來的鈦白粉污泥。

進一步地，在步驟（4）中，使用壓力篩時，網前篩的篩鼓，篩縫參數選用50m/M的篩鼓。

進一步地，在步驟（4）中，上網時的紙漿料的濃度控制在0.6-0.7%，上網時，流漿箱的唇口的開度為20mm，使用的搖振器的振幅為25mm，以使得成紙縱橫拉力比為1.5-1.8。

進一步地，在步驟（4）中，烘干時，升溫曲線要求緩慢升溫，采取3段升溫曲線，其中低溫的溫度控制為60-70℃，中溫段的溫度控制為80-90℃，高溫段的溫度控制為100-105℃。

有益效果：本發明的成紙結構疏松，吸水率高，可以大大降低生成生產成本，成紙的表面平整度（紙面光滑），同時增加纖維之間的交織力，提高纖維結合力和增強成紙的抗張強度。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：

（1）選用部分楊木的機粉末（要求250目以上篩分下的木粉，膠合過的楊木板材機木粉不得使用），目的楊樹楊木粉結構疏松，親水性好，易于吸水潤脹的特點，和基地漿料按一定配比抄造后可以顯著提高紙張的厚度，成紙結構疏松，吸水率高，可以大大降低生產成本。

（2）選用改性的聚酯纖維，因為改性后的聚酯纖維具有大量的清水性的羧基和羥基具有良好的親水性，可以明顯提高和增強纖維間的結合力和抗張力，同時緊度下降、紙面平整性也好，通過生產實際反映情況看，添加8-10%的聚酯纖維后，能明顯改善成紙的表面平整度（紙面光滑），同時增加纖維之間的交織力，提高纖維結合力和增強成紙的抗張強度。

具體實施方式