[發(fā)明專利]一種氧化鋁生產(chǎn)用反應(yīng)室

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710542459.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN107200341A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成榮;劉江華;劉冠華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青海新高科材料研究院有限公司
• 主分類號(hào): C01F7/14
• 分類號(hào): C01F7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化鋁生產(chǎn)用反應(yīng)室。

背景技術(shù)

氧化鋁是一種具有高熔點(diǎn)高沸點(diǎn)的化合物，其具有很高的應(yīng)用價(jià)值，我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的氧化鋁生產(chǎn)國(guó)，在氧化鋁生產(chǎn)中，一般使用的方法是拜耳法，其原理是用苛性鈉溶液加溫溶出鋁土礦中的氧化鋁，得到鋁酸鈉溶液。溶液與殘?jiān)蛛x后，降低溫度，加入氫氧化鋁作晶種，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間攪拌，鋁酸鈉分解析出氫氧化鋁晶體，為了適應(yīng)這種析出反應(yīng)，有必要研究發(fā)明一種氧化鋁生產(chǎn)反應(yīng)用反應(yīng)室，該種氧化鋁生產(chǎn)反應(yīng)用反應(yīng)室是專門用以氧化鋁生產(chǎn)中的析出反應(yīng)。

但是現(xiàn)有氧化鋁生產(chǎn)用反應(yīng)室不設(shè)置有穩(wěn)定裝置，容易使析出的氫氧化鋁晶體再次溶入溶液。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋁生產(chǎn)用反應(yīng)室，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有氧化鋁生產(chǎn)用反應(yīng)室不設(shè)置有穩(wěn)定裝置，容易使析出的氫氧化鋁晶體再次溶入溶液的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋁生產(chǎn)用反應(yīng)室，包括反應(yīng)室外殼體和析出缸，所述反應(yīng)室外殼體的上端設(shè)置有設(shè)備倉(cāng)，且設(shè)備倉(cāng)的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前端連接有減速機(jī)，且減速機(jī)的前端安裝有連接軸，所述連接軸的外側(cè)連接有攪拌葉片，且攪拌葉片的外表面設(shè)置有扇葉孔，所述扇葉孔的內(nèi)部連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有扇葉，所述析出缸內(nèi)底面設(shè)置有軸承，且析出缸的下端安裝有安置板，所述安置板的上表面設(shè)置有析出缸放置孔，且析出缸放置孔內(nèi)部安裝有齒輪盤，所述齒輪盤通過中齒輪與小齒輪相連接，且小齒輪的上表面連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述安置板的下端連接有滾軸，且滾軸的兩端均與第一減振板相連接，所述第一減振板的下端通過活塞桿與氣缸相連接，且氣缸的下端通過導(dǎo)氣管與氣泵相連接，所述反應(yīng)室外殼體的內(nèi)部安裝有制冷機(jī)，且制冷機(jī)的外部設(shè)置有保護(hù)罩，所述反應(yīng)室外殼體的下表面連接有第二減振板，且反應(yīng)室外殼體的內(nèi)底面通過壓縮彈簧與第一減振板相連接。

優(yōu)選的，所述設(shè)備倉(cāng)的外側(cè)嵌套有吸音板，且吸音板的結(jié)構(gòu)為多孔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述析出缸的高度大于保護(hù)罩的高度，且析出缸采用搭設(shè)的方式與齒輪盤相連接，且保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)為多孔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述齒輪盤的直徑大于析出缸放置孔的直徑，且析出缸放置孔的直徑大于析出缸的直徑。

優(yōu)選的，所述第一減振板的結(jié)構(gòu)形狀為“凹”形，且第一減振板的凹面兩側(cè)均采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式與滾軸相連接。

優(yōu)選的，所述活塞桿為升降結(jié)構(gòu)，且活塞桿采用鑲嵌的方式與氣缸相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該氧化鋁生產(chǎn)用反應(yīng)室采用吸音板、減速機(jī)、攪拌葉片、軸承、制冷機(jī)、齒輪盤、滾軸、減振板和氣動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，吸音板能夠吸收第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，減速機(jī)能夠根據(jù)析出缸內(nèi)溶液的含量，調(diào)節(jié)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，含有扇葉的攪拌葉片能夠增加鋁酸鈉和氫氧化鋁溶液的攪拌速率，增加析出的速度，軸承的設(shè)計(jì)，能夠保證連接軸穩(wěn)定的在析出缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷機(jī)和齒輪盤的設(shè)計(jì)，有利于快速的對(duì)鋁酸鈉溶液進(jìn)行降溫，能夠減小鋁酸鈉溶液冷卻的時(shí)間，滾軸能夠有利于工作人員穩(wěn)定的從反應(yīng)室內(nèi)拉出析出缸，避免析出缸晃動(dòng)，打破析出缸內(nèi)的平衡，造成析出的氫氧化鋁晶體再次溶入溶液，減振板能夠減小驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)，避免振動(dòng)影響析出缸內(nèi)的析出速度，由活塞桿、氣缸、導(dǎo)氣管和氣泵構(gòu)成的氣動(dòng)裝置，能夠保證析出缸穩(wěn)定的上下升降，避免氫氧化鋁晶體再次溶入溶液。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明安置板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明A點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、反應(yīng)室外殼體，2、設(shè)備倉(cāng)，3、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4、吸音板，5、減速機(jī)，6、連接軸，7、軸承，8、攪拌葉片，9、扇葉孔，10、旋轉(zhuǎn)軸，11、扇葉，12、析出缸，13、制冷機(jī)，14、保護(hù)罩，15、安置板，16、析出缸放置孔，17、齒輪盤，18、中齒輪，19、小齒輪，20、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，21、滾軸，22、第一減振板，23、活塞桿，24、氣缸，25、導(dǎo)氣管，26、氣泵，27、壓縮彈簧，28、第二減振板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。