[發(fā)明專利]拌和站粉料倉(cāng)取樣器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710542401.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107285038A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張磊;王言翰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵九局集團(tuán)工程檢測(cè)試驗(yàn)有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/40
• 分類號(hào): B65G53/40;B65G53/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明專利拌和站粉料倉(cāng)取樣器。該裝置適用于建筑工程中對(duì)粉料運(yùn)輸車向拌和站粉料倉(cāng)泵送時(shí)的粉料隨時(shí)進(jìn)行連續(xù)或間隔取樣。

背景技術(shù)：

混凝土拌和站在進(jìn)場(chǎng)水泥、粉煤灰、礦渣粉等混凝土原材料時(shí)均為罐車運(yùn)送至攪拌站，由管道輸入至料倉(cāng)內(nèi)。近年來(lái)在各工程現(xiàn)場(chǎng)拌和站發(fā)現(xiàn)部分材料出現(xiàn)了嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)分析懷疑生產(chǎn)廠家為使利益最大化，在罐車中制造“夾層”，粉煤灰、礦渣粉中摻加“石粉”或其他粉料以降低材料成本，遇到上述情況時(shí)使用現(xiàn)有的管式取樣器無(wú)法在粉料運(yùn)輸車內(nèi)抽取具有代表性的樣品。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明專利提供一種新型的粉料取樣裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，一人即可完成取樣操作，不需要其他人員協(xié)助即能完成整個(gè)試驗(yàn)樣品的取樣過(guò)程，粉料輸送過(guò)程中可隨時(shí)抽取材料，取得的樣品更均勻更具有代表性。

技術(shù)方案：將攪拌站料倉(cāng)原有的管道中使用鋼管和閥門制成進(jìn)料閥門和出料閥門，在進(jìn)、出料閥門的另一端連接帶有取樣閥門的儲(chǔ)料器。使用時(shí)將進(jìn)料閥門打開(kāi)，取樣閥門關(guān)閉，攪拌站料倉(cāng)原有管道中的粉料在粉料運(yùn)輸車泵送粉料的壓力作用下送至儲(chǔ)料器，當(dāng)儲(chǔ)料器內(nèi)粉料數(shù)量滿足取樣數(shù)量要求時(shí)，將進(jìn)料閥門關(guān)閉，取樣閥門和防護(hù)罩打開(kāi)，在取樣閥門下使用取樣袋或其他容器將樣品取走，然后將取樣閥門關(guān)緊，防護(hù)罩上鎖即可。

本發(fā)明的有益效果：粉料輸送過(guò)程中可隨時(shí)進(jìn)行連續(xù)或間隔取樣，取得的樣品更均勻更具有代表性?？煞乐沽淤|(zhì)混凝土原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，提高混凝土原材料及混凝土的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

圖1：為本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中1-料倉(cāng)原有的輸料管道；2-出料閥門；3-儲(chǔ)料器；4-進(jìn)料閥門；5-取樣閥門； 6-防護(hù)罩；

具體實(shí)施方式：

拌和站粉料倉(cāng)取樣器：

一、儲(chǔ)料器采用直徑為273mm，長(zhǎng)600mm的無(wú)縫鋼管，高700m，壁厚6.5mm。在無(wú)縫鋼管頂部向下50mm處開(kāi)出直徑為40mm出料口的孔洞，儲(chǔ)料器頂部用相同直徑的弧形鋼板進(jìn)行焊接密封，底部采用厚13mm厚的鋼板制作成錐形底，并預(yù)留直徑為50mm的圓孔，另在錐形底側(cè)面(與儲(chǔ)料器孔洞垂直位置)開(kāi)出直徑為40mm的進(jìn)料口孔洞。

二、取樣閥門使用長(zhǎng)100mm、直徑為50mm的鋼管與儲(chǔ)料器錐底預(yù)留的圓孔進(jìn)行焊接，鋼管下部采用直徑50mm的球形閥與其進(jìn)行焊接，閥門下面采用長(zhǎng)100mm的鋼管進(jìn)行焊接。

三、防護(hù)罩為直徑50mm的鋼板，與閥門下面的鋼管采用折頁(yè)進(jìn)行焊接。

四、在料倉(cāng)原有的輸料管道自下向上0.7m處開(kāi)孔，用長(zhǎng)150mm的鋼管進(jìn)行焊接，焊接朝向應(yīng)為斜上約45°，在鋼管上焊接直徑40mm球形閥，閥門另一端焊接長(zhǎng)150mm的鋼管，鋼管的另一端與儲(chǔ)料器錐形底側(cè)面預(yù)留的進(jìn)料口孔洞進(jìn)行焊接。

五、在料倉(cāng)原有的輸料管道自下向上1.5m處開(kāi)孔(孔洞位置應(yīng)與0.7m處的開(kāi)孔位置垂直)，用長(zhǎng)150mm的鋼管進(jìn)行焊接，焊接朝向應(yīng)為斜下約45°，在鋼管上焊接閥門，閥門另一端焊接長(zhǎng)150mm的鋼管，鋼管的另一端與儲(chǔ)料器頂部預(yù)留的出料口孔洞進(jìn)行焊接。

六、樣品取樣時(shí)應(yīng)在粉料向料倉(cāng)輸送的過(guò)程中進(jìn)行。

七、確認(rèn)取樣閥門(5)處于完全關(guān)閉狀態(tài)，完全打開(kāi)進(jìn)料閥門(4)，然后將出料閥門打開(kāi)一半，讓樣品進(jìn)入到儲(chǔ)料器(3)中。

八、當(dāng)儲(chǔ)料器(3)中樣品數(shù)量滿足取樣要求時(shí)，先關(guān)閉出料閥門，然后再關(guān)閉進(jìn)料閥門 (4)，打開(kāi)防護(hù)罩(6)后再打開(kāi)取樣閥門(5)，將樣品放到取樣袋或其他容器中將樣品取走。

九、取樣結(jié)束后關(guān)閉取樣閥門(5)和防護(hù)罩(6)。