[發明專利]一種熱回收型熱泵干燥系統在審
| 申請號: | 201710542096.8 | 申請日: | 2017-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN109210919A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 寧煒;王青平 | 申請(專利權)人: | 同方人工環境有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00;F26B23/00;F25B30/02 |
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| 地址: | 100083 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風機 熱泵干燥系統 干燥窯 冷凝器 熱回收管路 干燥管路 熱回收型 熱交換器 蒸發器 排風 空氣源熱泵系統 干燥技術領域 干燥過濾器 熱回收器 液分離器 依次連接 排氣熱 膨脹閥 外環境 壓縮機 熱泵 有向 供熱 鍋爐 回收 節約 | ||
一種熱回收型熱泵干燥系統,涉及干燥技術領域。本發明包括干燥窯及與其相連接的干燥管路和熱回收管路。其結構特點是,所述干燥管路包括依次連接形成回路的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發器和氣液分離器。所述冷凝器連接的風機一置于干燥窯內,所述蒸發器連接風機二。所述熱回收管路包括與干燥窯相連接的熱交換器,熱交換器還連接有向外環境排風的風機三和向冷凝器排風的風機四。同現有技術相比,本發明將熱回收器和空氣源熱泵系統結合起來形成一種新型的熱泵干燥系統,實現排氣熱回收減少了浪費節約了能量,又以熱泵取代鍋爐供熱減少了環境污染。
技術領域
本發明涉及干燥技術領域,特別是用于木材、農副產品、煙葉等的熱回收型熱泵干燥系統。
背景技術
在工業發達國家,干燥能耗約占國家工業總能耗的12%。隨著我國工業進程的發展,干燥作業使用越來越廣泛,能耗也越來越多,干燥作業的能耗也已經占到我國國民經濟總能耗的10%以上。
我國傳統的干燥作業以燃煤或廢木屑為主要供能方式,該傳統干燥方式存在諸多的問題:(1)、鍋爐燃燒效率低,產生大量粉塵、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等排放物,環境污染嚴重;(2)、傳統干燥過程中,需定期排放含有大量能量的熱濕空氣,造成干燥過程能源浪費嚴重,能源消耗大;(3)、需要2-3名操作工人輪流值守,自動化程度低,人力成本高。另外,近兩年全國大范圍出現嚴重的霧霾事件,嚴重影響了公眾健康和社會秩序,使國民經濟受到嚴重影響。為此,國家和地方紛紛出臺各項政策措施,提倡節能減排,要求以清潔能源取締現有鍋爐,所以傳統干燥行業面臨最大的問題是以何種形式作為干燥所需的“熱源”。
目前,針對上述干燥行業存在的問題,以清潔能源驅動的熱泵裝置在干燥行業亦有應用。但從現有的形式看,基本都是以空氣源熱泵為干燥作業提供所需的熱量,或以除濕機進行排氣熱回收單一功能的應用,無將排氣熱回收和熱泵供熱二者結合應用的裝置和系統形式。
發明內容
針對上述現有技術中存在的不足,本發明的目的是提供一種熱回收型熱泵干燥系統。它將熱回收器和空氣源熱泵系統結合起來形成一種新型的熱泵干燥系統,實現排氣熱回收減少了浪費節約了能量,又以熱泵取代鍋爐供熱減少了環境污染。
為了達到上述發明目的,本發明的技術方案以如下方式實現:
一種熱回收型熱泵干燥系統,它包括干燥窯及與其相連接的干燥管路和熱回收管路。其結構特點是,所述干燥管路包括依次連接形成回路的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發器和氣液分離器。所述冷凝器連接的風機一置于干燥窯內,所述蒸發器連接風機二。所述熱回收管路包括與干燥窯相連接的熱交換器,熱交換器還連接有向外環境排風的風機三和向冷凝器排風的風機四。
本發明由于采用了上述結構,用熱泵系統代替傳統的燃煤鍋爐提取外界環境的熱量,將提取的熱量轉移到干燥窯內,為干燥提供所需的熱量,做到了零排放,無污染。又利用熱交換器回收干燥窯內傳統排氣帶走的熱量,節約了能量,能量利用率得以提高,節約了運行成本。本發明系統以電為熱源,無污染,并且自動化程度高、人力成本少、控制精確,能有效提高被干物質的干燥質量。
下面結合副圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
參考圖1,本發明熱回收型熱泵干燥系統包括干燥窯12及與其相連接的干燥管路和熱回收管路。干燥管路包括依次連接形成回路的壓縮機1、冷凝器2、干燥過濾器6、膨脹閥4、蒸發器3和氣液分離器5。冷凝器2連接的風機一8置于干燥窯1)內,蒸發器3連接風機二9。熱回收管路包括與干燥窯12相連接的熱交換器7,熱交換器7還連接有向外環境排風的風機三10和向冷凝器2排風的風機四11。
本發明工作時,當干燥窯12內溫度低于設定溫度時,干燥系統自動開啟.室外空氣經風機二9進入蒸發器3,在蒸發器3內將熱量轉移給制冷劑,被吸取的熱量經制冷劑經過氣液分離器5進入壓縮機1,經壓縮機1壓縮變成高壓氣體排出,進入冷凝器2。制冷劑在冷凝器2內與窯內空氣進行熱交換,制冷劑釋放熱量冷凝為液體,經干燥過濾器6和膨脹閥4進入蒸發器3進行下一循環。在冷凝器2內吸取了熱量的空氣,其溫度升高變成高溫氣體經風機一8進入干燥窯12,進一步加熱被干物質。如此循環往復,使得干燥窯12內空氣溫度不斷提高,被干物質中的水分不斷被蒸發出來,被干物質逐漸變干。隨著水分的蒸發,干燥窯12內空氣相對濕度不斷增加。當相對濕度達到窯內排氣濕度設定值時,風機三10、風機四11開啟,從窯內排出的熱濕氣體在熱交換器7內與新風進行熱交換,吸取熱量的新風經風機四11進入冷凝器2,在冷凝器2內被進一步加熱進入干燥窯12內循環利用。經過熱交換器7的熱濕氣體,其熱量傳遞給新鮮空氣后經風機三10排出,熱量得以回收利用,水分被排出,既節約了能量又達到排濕的目的。
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