[發(fā)明專利]生物質(zhì)鍋爐煙氣回收利用系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710541387.5
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107166426A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦碩
• 申請（專利權(quán)）人: 秦碩
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00;F23J15/04
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙)41131
• 代理人: 朱俊峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍋爐節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)鍋爐煙氣回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)鍋爐的燃料為生物質(zhì)，這種燃料在燃燒過程中存在燃燒不充分的缺陷，燃燒不充分就會產(chǎn)生較多的CO氣體，而且煙氣中還有較多粉塵，CO氣體隨著煙氣（排出鍋爐的煙氣的溫度在140℃左右）排出鍋爐后若直接排到大氣中，這不僅污染了大氣，而且浪費(fèi)了可燃燒的CO氣體。因此，近些年來。本行業(yè)內(nèi)都在研究如何使生物質(zhì)燃燒充分的手段，一般都是對將排出的煙氣的高溫?zé)崃炕厥绽煤髠內(nèi)匀慌诺酱髿庵校壳埃捎诃h(huán)保已經(jīng)收到國家的重視，這種不對煙氣除塵、除硫，再把CO氣體回收再利用的方式得到一定遏制，但實(shí)施結(jié)果仍然不夠理想。另外，由于煙氣溫度較高，現(xiàn)有對煙氣除塵、除硫管道上設(shè)置的閥門受到高溫、高壓和腐蝕性氣體就容易導(dǎo)致密封失效，這個問題也是亟需要解決的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種閥門能適應(yīng)高溫高壓及腐蝕性氣體、密封性能好、除塵除硫及能把煙氣中CO氣體回收的生物質(zhì)鍋爐煙氣回收利用系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：生物質(zhì)鍋爐煙氣回收利用系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器、噴淋式除塵除硫裝置、一級煙氣靜壓箱、二級煙氣靜壓箱、氣體干燥器、空壓機(jī)和高壓儲氣罐；

鍋爐的煙氣出口通過第一管道與空氣預(yù)熱器的高溫氣進(jìn)口連接，空氣預(yù)熱器的低溫氣出口通過第二管道與噴淋式除塵除硫裝置的進(jìn)氣口連接，噴淋式除塵除硫裝置的出氣口通過第三管道與一級煙氣靜壓箱的中部連接，一級煙氣靜壓箱的頂部通過第四管道與二級煙氣靜壓箱的中部連接，二級煙氣靜壓箱的頂部通過第五管道與氣體干燥器的進(jìn)氣口連接，第五管道上連接有鄰近二級煙氣靜壓箱的一氧化碳濃度檢測儀，氣體干燥器的出氣口通過第六管道與空壓機(jī)的進(jìn)氣口連接，空壓機(jī)的出氣口通過第七管道與高壓儲氣罐的進(jìn)氣口連接；

第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道上均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的手動調(diào)節(jié)閥；

手動調(diào)節(jié)閥包括閥體、閥桿、頂桿和閥瓣，假定閥體的中心線沿左右水平方向設(shè)置，閥桿自上而下沿閥體徑向伸入到閥體內(nèi)，閥桿上端設(shè)置有手輪，閥桿與閥體之間轉(zhuǎn)動且通過密封組件連接，頂桿自下而上沿閥體徑向伸入到閥體內(nèi)，頂桿與閥體固定連接，閥體下端設(shè)置有用于封堵頂桿的底蓋和密封墊片，閥桿和頂桿的中心線重合，閥瓣設(shè)在閥體內(nèi)，閥桿下端與閥瓣左側(cè)上部設(shè)置的內(nèi)方孔固定連接，閥瓣左側(cè)下部通過軸套轉(zhuǎn)動連接在頂桿上，閥瓣右側(cè)部與閥體右側(cè)圓周內(nèi)壁之間設(shè)置有可移動閥座密封結(jié)構(gòu)；

可移動閥座密封結(jié)構(gòu)包括整體均呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的閥座、密封壓蓋、第一擋板和第一卡環(huán)，閥體圓周內(nèi)壁在鄰近閥桿右側(cè)處設(shè)置有外環(huán)形臺階，閥座外圓周設(shè)置有與外環(huán)形臺階配合的內(nèi)環(huán)形臺階，閥座外圓面與閥體內(nèi)壁之間填充有位于外環(huán)形臺階右側(cè)的第一柔性石墨，密封壓蓋、第一擋板和第一卡環(huán)的外圓均與閥體內(nèi)壁接觸，密封壓蓋左側(cè)設(shè)置有向左緊壓第一柔性石墨的環(huán)形壓板，第一擋板位于密封壓蓋右側(cè)，閥體內(nèi)壁設(shè)置有位于第一擋板右側(cè)的第一卡環(huán)槽，第一卡環(huán)設(shè)置在第一卡環(huán)槽內(nèi)，第一擋板沿左右方向螺紋連接有第一緊定螺絲，第一緊定螺釘沿第一擋板圓周方向均勻并間隔設(shè)置若干個，第一緊定螺絲的左端頂壓密封壓蓋右側(cè)使環(huán)形壓板頂壓第一柔性石墨實(shí)現(xiàn)高溫密封；

閥體內(nèi)壁設(shè)置有與閥座右側(cè)頂壓配合的可調(diào)節(jié)式主密封驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在可調(diào)節(jié)式主密封驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，閥瓣外圓周表面和閥座左側(cè)內(nèi)圓表面之間通過主密封副壓接密封配合。

可調(diào)節(jié)式主密封驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括整體均呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的推板、彈簧、第二擋板和第二卡環(huán)，閥座右端面沿圓周方向開設(shè)有均勻并間隔設(shè)置的若干個安裝槽，彈簧設(shè)置在安裝槽內(nèi)，彈簧右端伸出安裝槽，推板左端與彈簧右端頂壓配合，推板右側(cè)外圓與閥體圓周內(nèi)壁接觸，閥體內(nèi)壁設(shè)置有位于第二擋板右側(cè)的第二卡環(huán)槽，第二卡環(huán)設(shè)置在第二卡環(huán)槽內(nèi)，第二擋板位于推板右側(cè)，第二擋板沿左右方向螺紋連接有第二緊定螺絲，第二緊定螺釘沿第二擋板圓周方向均勻并間隔設(shè)置若干個，第二緊定螺絲的左端頂壓推板右端面，第二擋板右端面外邊緣與第二卡環(huán)頂壓接觸。

主密封副包括閥瓣外圓周表面和閥座左側(cè)內(nèi)圓表面均呈左粗右細(xì)的圓錐形結(jié)構(gòu)，閥瓣外圓周表面的圓錐形結(jié)構(gòu)表面堆焊有中間略鼓呈球面結(jié)構(gòu)的不銹鋼面層；在彈簧的作用下，閥瓣上的不銹鋼面層與閥座左側(cè)內(nèi)圓表面壓接密封配合。