[發明專利]滌綸與發熱腈綸交織家紡面料的織造方法及產品在審
| 申請號: | 201710541362.5 | 申請日: | 2017-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN109208135A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 陳秀苗;李裕陸 | 申請(專利權)人: | 上海水星家用紡織品股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D06B21/00;D01F6/40;D01F6/38;C08F220/44;C08F220/18 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113 | 代理人: | 陸盛菊 |
| 地址: | 201401 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發熱腈綸 織造 陽離子可染滌綸 纖維 紡紗 制備 面料 家紡面料 滌綸 紡絲 聚丙烯腈原液 抗起毛起球性 分條整經 靜電產生 保暖性 纖維紗 染色 染整 吸濕 整經 發熱 改進 生產 | ||
1.一種滌綸與發熱腈綸交織家紡面料的織造方法,其特征在于:包括如下步驟:
紡絲:
1.1)陽離子可染滌綸紡絲:選擇陽離子可染滌綸切片通過熔體法直接紡絲,得到陽離子可染滌綸絲;
1.2)制備發熱腈綸纖維:用氫氧化鈉水溶液對由丙烯腈和丙烯酸乙酯組成的丙烯腈共聚體進行1-3小時水解,其中丙烯腈共聚物與氫氧化鈉的質量比為1:1-1:2,水解溫度為105℃-110℃ ,并加入丙酮沉析,過濾后用鹽酸調節PH值至4-7,得到聚丙烯腈水解物;將聚丙烯腈水解物用氯化鋅水溶液調配成固含量為20%-40%的水解聚丙烯腈原液;
1.3)將該水解聚丙烯腈原液調溫至70℃-80℃,同常規生產的聚丙烯腈原液按照質量比為比例1:4-2:3,充分混合均勻,得到吸濕發熱聚丙烯腈原液;
1.4)將吸濕發熱聚丙烯腈原液通過異形孔噴絲板擠出,在凝固浴中形成初生纖維,凝固成型后對初生纖維進行預牽伸,水洗洗去紡絲溶劑,然后以PH值為9-12的緩沖溶液用浸漬和噴淋結合的方法進行親水性處理,使纖維上的型梭基轉化為鹽型梭基,再在熱水中進行水浴牽伸,在105℃-145℃溫度環境下進行熱交聯處理;纖維進行卷曲和定型后上油烘干,最后將纖維切斷打包,得到發熱腈綸纖維;
紡紗:
2.1)陽離子可染滌綸絲的紡紗:先對陽離子可染滌綸絲進行24h的調濕處理,在相對濕度為80%散包加濕并平衡24h,然后再進行開松、梳理、并條、粗紗、細紗工序,得到陽離子可染滌綸紗;
2.2)發熱腈綸纖維的紡紗:車間的溫度控制在25-30℃,相對濕度在65%-70%,使用滑石粉對作用部件進行抗靜電處理,然后在棉紡設備上再進行開松、梳理、并條、粗紗、細紗工序,得到發熱腈綸纖維紗;
織造:采用分條整經的方式進行整經;
染整:織物下機松弛后,進行一正一反燒毛處理;并通過酶退漿或堿退漿法進行退漿;然后依次進行煮練、漂白、染色,最后定型,其中染色時,始染溫度為65-75℃,然后逐漸升溫至沸騰,升溫時間為18-22min,染料用量為0.5% owf、勻染劑用量0.5% owf、醋酸鈉用量1.0%,染液的PH值為4-5。
2.根據權利要求 1 所述的滌綸與發熱腈綸交織家紡面料的織造方法,其特征在于:步驟1.1中,所述陽離子可染滌綸切片為接枝了硫磺基團的陽離子可染滌綸切片。
3.根據權利要求 1 所述的滌綸與發熱腈綸交織家紡面料的織造方法,其特征在于:在步驟3的織造過程中,按6根陽離子可染滌綸紗、6根發熱腈綸纖維紗的循環進行排列,緯紗也采用6根陽離子可染滌綸紗、6根發熱腈綸纖維紗的循環進行排列,按蜂巢組織形狀進行織造。
4.一種如權利要求1-3中任意一項所述的滌綸與發熱腈綸交織家紡面料的織造方法制得的產品。
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