[發明專利]高塔造粒緩控釋復合肥生產系統在審
| 申請號: | 201710540696.0 | 申請日: | 2017-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN107141139A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 詹雄波;羅時華;楊國富;余士明 | 申請(專利權)人: | 鐘祥凱龍楚興化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05F11/02;C05G3/04;C05G5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 431800*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高塔造粒緩 控釋 復合 生產 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種肥料生產系統,尤其涉及一種高塔造粒緩控釋復合肥生產系統。
背景技術
緩控釋復合肥以其緩慢釋放養分、延長肥效和使用率的優點,已成為復合肥料行業重點發展的技術之一。而緩控釋復合肥包衣裝置是不可或缺的重要裝置。
由于傳統復合肥施用后,肥料養分釋放速率快,隨土壤和雨水流失嚴重,營養元素浪費嚴重,不能滿足作物生長需肥的特點,因此目前需要一種能使肥料養分釋放速率緩慢,釋放期較長,在作物的整個生長期都可以滿足作物生長需要的肥料。
發明內容
為解決上述問題,本發明致力于提供一種適于應用的高塔造粒緩控釋復合肥生產系統。
本發明的高塔造粒緩控釋復合肥生產系統,其包括:第一輸料線及第二輸料線,各包括依次連接送料的混料裝置、篩分機、螺旋輸送機、高塔提升機及混料倉;與第一輸料線的混料倉連接的一級混合槽;與第二輸料線的混料倉連接的二級混合槽,二級混合槽依次通過均混器I、造粒機、造粒塔、冷卻裝置、篩分裝置、包油膜裝置連接至成品料倉,包油膜裝置與一包膜劑熔化裝置連接;
其中,包膜劑熔化裝置包括:熔化槽、及設置在熔化槽內的攪拌裝置,熔化槽的上端設有包膜油進口,熔化槽下端設有包膜油出口,熔化槽內設有加熱裝置。
優選地,熔化槽側壁上還設有一浮球式液位計。
優選地,加熱裝置為一蒸汽加熱盤管,蒸汽加熱盤管的的上端設有蒸汽進口,下端設有冷凝液出口。
優選地,攪拌裝置包括固定在熔化槽上端的減速器,固定在減速器上的防爆電機通過減速器與一豎直設置的攪拌軸連接,攪拌軸下端設有多個攪拌葉。
優選地,攪拌葉的遠離攪拌軸的一端朝上傾斜設置。
優選地,包膜油進口與包膜油出口分別設置在熔化槽的相對兩側。
優選地,熔化槽的上端還設有一檢修口,包膜油進口向下傾斜地設置在熔化槽上端,且抵近熔化槽。
本發明提供的一種高塔造粒緩控釋復合肥生產系統,針對現有傳統復合肥的局限,采用添加黃腐酸鹽的方法,使硝基復合肥料達到改良土壤、化肥增效、刺激作物生長、增強作物抗逆性能、改善農產品品質的目的。
附圖說明
圖1為一優選實施例的生產系統的示意圖;
圖2為一優選實施例的包油膜裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。在本發明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
請結合參閱圖1。
本發明的生產系統,其包括第一輸料線和第二輸料線。其中,第一輸料線(未標記)包括依次連接送料的第一混料裝置(未標記)、篩分機I、螺旋輸送機I、高塔提升機I及混料倉I。第二輸料線(未標記)包括依次連接送料的第二混料裝置(未標記)、篩分機II、螺旋輸送機II、高塔提升機II及混料倉II。
生產系統還包括與混料倉I連接的一級混合槽;與混料倉II連接的二級混合槽。二級混合槽依次通過均混器I、造粒機、造粒塔、冷卻裝置、篩分裝置(未標記)、包油膜裝置連接至成品料倉。其中,包油膜裝置與一包膜劑熔化裝置連接。
如圖2所示,包膜劑熔化裝置包括:熔化槽6、及設置在熔化槽66內的攪拌裝置(未標記)。熔化槽6的上端設有包膜油進口8,熔化槽6下端設有包膜油出口9,熔化槽6內設有加熱裝置7。熔化槽6側壁上還設有一浮球式液位計4。加熱裝置7為一蒸汽加熱盤管。蒸汽加熱盤管的的上端設有蒸汽進口71,下端設有冷凝液出口72。攪拌裝置包括固定在熔化槽6上端的減速器2。固定在減速器2上的一防爆電機1,通過減速器2與一豎直設置的攪拌軸3連接。攪拌軸3下端設有多個攪拌葉5。
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