[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚乙烯醇纖維生產(chǎn)過(guò)程中油劑的回收方法及回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710540543.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107213697B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高申保;秦旱生;談南迪;吳建軍;田宗杰;沈瑞;李慎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽皖維高新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D36/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D36/02;C02F9/02;C02F103/38;C02F101/34
• 代理公司: 安徽省合肥新安專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 喬恒婷

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚乙烯醇纖維生產(chǎn)過(guò)程中油劑的回收方法及回收系統(tǒng)，其中回收方法是將油浴系統(tǒng)間歇性排放的含油水溶液依次經(jīng)粗過(guò)濾器微濾、陶瓷膜過(guò)濾器超濾、有機(jī)膜過(guò)濾器反滲透過(guò)濾、濃縮液回用至油浴系統(tǒng)等過(guò)程進(jìn)行處理。本發(fā)明回收方法和回收系統(tǒng)可回收聚乙烯醇纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絕大部分油劑，減少油劑消耗，降低污水處理的壓力。本發(fā)明回收方法和回收系統(tǒng)采用三段式過(guò)濾可以提高三種過(guò)濾器的過(guò)濾效率，提高各過(guò)濾器的使用壽命，降低過(guò)濾器的維護(hù)和保養(yǎng)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油劑的回收方法及回收系統(tǒng)，具體地說(shuō)是一種聚乙烯醇纖維生產(chǎn)過(guò)程中油劑的回收方法及回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

聚乙烯醇纖維是一種用途廣泛的有機(jī)合成纖維材料，因其具有良好的強(qiáng)度、模量、抗酸堿、易溶解、可降解及無(wú)毒無(wú)害等優(yōu)良性能，可用于混凝土及水泥制品、造紙、紡織、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

聚乙烯醇纖維生產(chǎn)工藝多采用凝膠紡絲技術(shù)，包括溶解、過(guò)濾、脫泡、紡絲、凝固、中和、濕熱拉伸、上油、干燥、預(yù)熱、延伸、熱定型、冷卻、卷繞等流程。具體流程為聚乙烯醇樹(shù)脂在原液工序內(nèi)溶解，同時(shí)加入改性劑、消泡劑等添加劑制造出合格的紡絲原液，紡絲原液經(jīng)過(guò)濾和脫泡去除原液內(nèi)的雜質(zhì)和氣泡，再送到紡絲工序進(jìn)行紡絲。由紡絲工序制得的初生絲束依次通過(guò)凝固浴工序的一浴、二浴、三浴、四浴和油浴系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)脫水凝固、中和、濕熱拉伸、水洗及上油五個(gè)步驟形成具有一定形狀和強(qiáng)度的絲束。這種絲束再經(jīng)熱處理工序的干燥、預(yù)熱、延伸、熱定型、冷卻等流程后生產(chǎn)出聚乙烯醇纖維長(zhǎng)絲，長(zhǎng)絲經(jīng)卷繞后送到后處理工序。后處理工序再根據(jù)客戶(hù)需要將聚乙烯醇纖維長(zhǎng)絲切斷為特定長(zhǎng)度的短纖維并打包。

在聚乙烯醇纖維生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行上油處理的目的是為了減少絲束間的靜電，并在熱處理工序中對(duì)絲束進(jìn)行保護(hù)，防止絲束發(fā)生粘連，影響纖維的質(zhì)量和品質(zhì)。

目前采用的上油方式是在油浴系統(tǒng)添加含有碳鏈長(zhǎng)度C12～C20的長(zhǎng)鏈烷烴、高級(jí)脂肪醇、醚類(lèi)及其它表面活性劑等油劑，以水為溶劑，形成油劑濃度為5g/L～9g/L的含油水溶液，絲束在含油水溶液中通過(guò)，從而達(dá)到上油的目的。在上油過(guò)程中，絲束中的部分水分進(jìn)入含油水溶液，同時(shí)絲束帶走了部分油劑，導(dǎo)致含油水溶液中油劑的濃度降低，在生產(chǎn)過(guò)程中要不斷排放低濃度的含油水溶液，同時(shí)添加新鮮油劑，保證含油水溶液中油劑濃度在一定的范圍內(nèi)，維持絲束的上油效果。

上述上油工藝中，雖然能夠保證絲束的上油效果，但是會(huì)排放含有相當(dāng)數(shù)量油劑的廢水，增大了污水處理的壓力，增加了油劑消耗，提高了聚乙烯醇纖維的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種聚乙烯醇纖維生產(chǎn)過(guò)程中油劑的回收方法及回收系統(tǒng)，以減少油劑的消耗，降低污水處理的壓力。

本發(fā)明聚乙烯醇纖維生產(chǎn)過(guò)程中油劑的回收方法，包括如下步驟：

步驟1：粗過(guò)濾器進(jìn)行微濾

油浴系統(tǒng)間歇性排放的含油水溶液進(jìn)入原油儲(chǔ)罐進(jìn)行收集，原油儲(chǔ)罐收集的含油水溶液由供料泵送至粗過(guò)濾器進(jìn)行微濾，除去其中的纖維、機(jī)械雜質(zhì)、微生物等大顆粒雜質(zhì)。

所述含油水溶液中油劑濃度為5g/L～9g/L，優(yōu)選為6g/L～8g/L。

粗過(guò)濾器的過(guò)濾精度范圍為0.1μm～10μm，優(yōu)選為0.5μm～7μm，最優(yōu)為1μm～5μm。

步驟2：陶瓷膜過(guò)濾器進(jìn)行超濾

經(jīng)微濾后的含油水溶液由循環(huán)泵送至陶瓷膜過(guò)濾器進(jìn)行超濾，通過(guò)陶瓷膜的分離作用，將含油水溶液分成陶瓷膜過(guò)濾濃縮液和陶瓷膜清液兩部分，陶瓷膜清液進(jìn)入中間儲(chǔ)罐，陶瓷膜過(guò)濾濃縮液則回流至原油儲(chǔ)罐進(jìn)行循環(huán)微濾和超濾；待原油儲(chǔ)罐內(nèi)陶瓷膜過(guò)濾濃縮液的濃縮倍數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止過(guò)濾，此時(shí)原油儲(chǔ)罐內(nèi)的液體為陶瓷膜濃縮液，陶瓷膜濃縮液經(jīng)供料泵輸送至濃縮液儲(chǔ)罐。