[發(fā)明專利]一種新型全自動蒸發(fā)器除霜裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710540191.4
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107166852A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 李桂榮;金志剛;張立
• 申請（專利權(quán)）人: 南通遠征冷凍設備有限公司
• 主分類號: F25D21/12
• 分類號: F25D21/12;F25B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及除霜技術領域，具體為一種新型全自動蒸發(fā)器除霜裝置。

背景技術

速凍機是在短時間內(nèi)，把速凍的物品中心溫度凍達到-18°，以達到營養(yǎng)成分不流失，品相不變色澤晶透；速凍機是一種能夠在短時間內(nèi)凍結(jié)大量產(chǎn)品的高效率的凍結(jié)設備。可以有效、經(jīng)濟地凍結(jié)放置在速凍機內(nèi)部的多種多樣產(chǎn)品，如各種形狀的肉、魚、蝦、丸子、蔬菜以及調(diào)理食品，乳制品等；速凍機一般可以分為推進式速凍機、往復式速凍機、平板速凍機、流化態(tài)速凍機、隧道速凍機、螺旋速凍機、提升式速凍機等；速凍機蒸發(fā)器如果不配備自動空氣除霜裝置，工作2小時左右后，蒸發(fā)器盤管及翅片表面明顯積霜，隨著霜層的加厚，蒸發(fā)器換熱效果越來越差，8小時左右，蒸發(fā)器透風性明顯減小，庫溫升高，產(chǎn)品不容易凍透，必須停機升溫進行水沖霜。這樣降低了效率，還浪費了大量的能源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型全自動蒸發(fā)器除霜裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種新型全自動蒸發(fā)器除霜裝置，包括壓縮機、空氣冷卻干燥機、空氣過濾器、壓縮空氣儲氣罐和分氣包，所述壓縮機連接空氣冷卻干燥機，所述空氣冷卻干燥機連接空氣過濾器，所述空氣過濾器連通壓縮空氣儲氣罐，所述壓縮空氣儲氣罐連接分氣包，所述分氣包還連接噴氣機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述分氣包包括外殼體，所述外殼體內(nèi)壁上設有內(nèi)部支撐；所述外殼體上設置多個脈沖電磁閥，所述脈沖電磁閥連接氣管，所述氣管連通分氣管，所述分氣管一端連接三通接頭，所述三通接頭上端安裝彈簧微啟式安全閥和壓力表，所述三通接頭一側(cè)安裝有進氣管，所述進氣管上安裝有電磁閥，所述電磁閥通過外絲連接精密過濾器，所述進氣管的進氣端設有第一球閥，所述外殼體的側(cè)壁上設置有排氣管，所述排氣管上設有排氣端。

優(yōu)選的，所述分氣管還通過管子連接電器閥，所述電器閥上安裝有消音器。

優(yōu)選的，所述外殼體的下端還設有接管，所述接管上設有外絲，所述接管端部設有第二球閥。

優(yōu)選的，所述噴氣機構(gòu)包括噴氣嘴組件、噴氣嘴組件行走機構(gòu)、傳動絲桿以及機架組件，所述機架組件一側(cè)安裝有減速電機，所述減速電機連接設置在機架組件上的傳動絲桿，所述傳動絲桿上安裝噴氣嘴組件，所述噴氣嘴組件連接設置在機架組件上的噴氣嘴組件行走機構(gòu)，所述機架組件上端兩側(cè)分別設置行程開關，所述噴氣嘴組件還連通軟管。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單，能夠?qū)λ賰鲅b置的蒸發(fā)器自動除霜，提高蒸發(fā)器換熱效果，延長速凍裝置蒸發(fā)器沖霜間隔時間；本發(fā)明安裝在速凍機內(nèi)，只需要留有空間位置，可獨立安裝，單獨控制，可根據(jù)客戶需要配置，對其它部分不會有影響；多個噴嘴間隔一定距離布滿蒸發(fā)器的高度或?qū)挾确较颍c行走機構(gòu)配合后，能將蒸發(fā)器幾乎無死角的全部吹到，提高除霜效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明分氣包結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明分氣包另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明噴氣機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種新型全自動蒸發(fā)器除霜裝置，包括壓縮機1、空氣冷卻干燥機2、空氣過濾器3、壓縮空氣儲氣罐4和分氣包5，所述壓縮機1連接空氣冷卻干燥機2，所述空氣冷卻干燥機2連接空氣過濾器3，所述空氣過濾器3連通壓縮空氣儲氣罐4，所述壓縮空氣儲氣罐4連接分氣包5，所述分氣包5還連接噴氣機構(gòu)6；其中，空氣壓縮機采用無油空氣壓縮機；空氣冷卻干燥機用來冷卻干燥進入速凍機的氣體；否則冷凝水將會影響電磁閥件及噴嘴的工作；空氣過濾器包括干燥過濾器、Q級P級S級等三級精密過濾器、活性碳過濾器等，確保進入速凍機的空氣無水無塵無油；壓縮空氣儲氣罐使壓縮空氣正常勻速通過各無器件，確保持續(xù)的除霜噴氣壓力。