[發明專利]一種包裝材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710539838.1
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107379693B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 劉威
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區泰全包裝印刷有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/20;B32B27/28;B32B27/32;B32B27/36;B32B33/00;B29B7/00;B29C43/24;B29C35/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張學府

1.一種包裝材料，其特征在于，包括密封層、防水層、吸附層和防護層，所述防水層位于所述密封層之上，所述吸附層位于所述防水層之上，所述防護層位于所述吸附層之上；所述密封層的厚度為20～32微米，所述防水層的厚度為26～34微米，所述吸附層的厚度為40～46微米，所述防護層的厚度為35～52微米；

所述密封層的材質包括以下重量份數的原料組成：聚丙烯30～46份、聚乙烯20～38份、纖維素纖維10～16份、甲殼素5～15份、聚己內酯3～12份、苯丙氨酸6～14份、滑石粉4～8份和增塑劑0.5～3份；

所述防水層的材質包括以下重量份數的原料組成：聚丙烯40～75份、丁二酸－己二酸丁二醇共聚物20～37份、甲殼素18～30份、1,2－環戊烯12～28份、三乙酸甘油酯12～25份、微晶石蠟7～13份和硬脂酸0.3～2份；

所述吸附層的材質包括以下重量份數的原料組成：丁二酸－己二酸丁二醇共聚物30～55份、烷基－3,5-二異丁基－4－羥基－羧化肉桂酸20～46份、硫代二丙酸10～18份、十二烷基苯磺酸鈉13～27份、蓖麻油酸鋅5～12份、司盤－60 8～15份、凹凸棒土5～18份和發泡劑6～10份；

所述防護層的材質包括以下重量份數的原料組成：聚乙烯30～58份、聚對苯二甲酸乙二醇酯33～52份、聚酰胺8～15份、酯化淀粉6～22份、羧甲基纖維素5～14份、甘油10～18份、二甲基亞砜3～10份、琥珀酸鈉3～8份和碳酸氫銨0.3～1份。

2.根據權利要求1所述的包裝材料，其特征在于，所述密封層的材質包括以下重量份數的原料組成：聚丙烯36份、聚乙烯33份、纖維素纖維12份、甲殼素9份、聚己內酯6份、苯丙氨酸8份、滑石粉5份和增塑劑0.7份；

所述防水層的材質包括以下重量份數的原料組成：聚丙烯58份、丁二酸－己二酸丁二醇共聚物25份、甲殼素23份、1,2－環戊烯17份、三乙酸甘油酯18份、微晶石蠟9份和硬脂酸0.5份；

所述吸附層的材質包括以下重量份數的原料組成：丁二酸－己二酸丁二醇共聚物47份、烷基－3,5－二異丁基－4－羥基－羧化肉桂酸41份、硫代二丙酸15份、十二烷基苯磺酸鈉19份、蓖麻油酸鋅8份、司盤－60 10份、凹凸棒土7份和發泡劑7份；

所述防護層的材質包括以下重量份數的原料組成：聚乙烯42份、聚對苯二甲酸乙二醇酯39份、聚酰胺13份、酯化淀粉16份、羧甲基纖維素8份、甘油13份、二甲基亞砜6份、琥珀酸鈉4份和碳酸氫銨0.6份。

3.根據權利要求1或2所述的包裝材料，其特征在于，所述聚乙烯為直鏈低密度聚乙烯。

4.根據權利要求1或2所述的包裝材料，其特征在于，所述增塑劑為乙醇胺、三乙醇胺、大豆油和卵磷脂中的一種或多種。

5.根據權利要求1或2所述的包裝材料，其特征在于，所述發泡劑為疊氮化鈣、硼氫化鈉、正戊烷、正已烷、正庚烷、十二烷基硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的一種或多種。

6.一種包裝材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、密封層的制備：按配比稱取聚丙烯、聚乙烯、纖維素纖維、甲殼素、聚己內酯、苯丙氨酸、滑石粉和增塑劑投入密煉機中，再加入重量份數為50～68份的乙酸，在密煉機轉速為170～200r/min、溫度為90～110℃的條件下密煉40～80min，將密煉后的原料轉移至壓延機中，將其壓制成厚度為20～32微米的密封層膠片；

S2、防水層的制備：按配比稱取聚丙烯、丁二酸－己二酸丁二醇共聚物、甲殼素、1,2－環戊烯、三乙酸甘油酯、微晶石蠟和硬脂酸投入密煉機中，再加入重量份數為20～25份的乙酸乙酯投入密煉機中，在密煉機轉速為120～150r/min、溫度為70～95℃的條件下密煉30～60min，將密煉后的原料轉移至壓延機中，將其壓制成厚度為26～34微米的防水層膠片；

S3、吸附層的制備：按配比稱取丁二酸－己二酸丁二醇共聚物、烷基－3,5－二異丁基－4－羥基－羧化肉桂酸、硫代二丙酸、十二烷基苯磺酸鈉、蓖麻油酸鋅、司盤－60、凹凸棒土和發泡劑投入密煉機中，在密煉機轉速為120～150r/min、溫度為80～100℃的條件下密煉30～60min，將密煉后的原料轉移至壓延機中，將其壓制成厚度為40～46微米的吸附層膠片；

S4、防護層的制備：按配比稱取聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、酯化淀粉、羧甲基纖維素、甘油、二甲基亞砜、琥珀酸鈉和碳酸氫銨投入密煉機中，在密煉機轉速為100～170r/min、溫度為80～120℃的條件下密煉50～70min，將密煉后的原料轉移至壓延機中，將其壓制成厚度為35～52微米的防護層膠片；

S5、將防水層膠片置于密封層膠片上、吸附層膠片置于防水層膠片上、防護層膠片置于吸附層膠片上，然后置于平板硫化機內硫化成型，得到所述包裝材料。