[發(fā)明專(zhuān)利]一種含有氮化硅的有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合防腐涂料及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710539619.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107189637A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏銘;黃李曉研 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D163/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09D163/00;C09D133/04;C09D5/08;C09D7/12;C09C1/28;C09C3/12 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 馬麗娜 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 氮化 有機(jī) 無(wú)機(jī) 復(fù)合 防腐涂料 制備 方法 | ||
1.一種改性氮化硅納米粉體漿料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將氮化硅粉體分散在甲苯中,得到分散液I;將硅烷偶聯(lián)劑分散在甲苯中,配制成質(zhì)量濃度為10-30%的溶液II;
(2)在50-70℃恒溫水浴和800-1200r/min機(jī)械攪拌條件下,緩慢向分散液I中滴加溶液II,滴加完畢后,保溫反應(yīng)4-8小時(shí);其中,滴加入分散液I的硅烷偶聯(lián)劑為氮化硅質(zhì)量的0.5-3%;
(3)反應(yīng)結(jié)束后,抽濾,洗滌,60-90℃真空干燥2-4h,得到改性氮化硅粉體;將改性氮化硅粉體配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-70%的水分散液,磨研磨至細(xì)度要求,即得到改性氮化硅納米粉體漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的硅烷偶聯(lián)劑為氨丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的分散液I通過(guò)以下方式得到:向甲苯中加入氮化硅粉體,先利用高速分散機(jī)分散15-30min,再超聲分散20-40min,即成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)的滴加速度控制在1-5mL/min。
5.一種含有氮化硅的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合防腐涂料,其特征在于,由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:改性氮化硅納米粉體漿料1-10%,填料5-20%,分散劑0.05-1.5%,潤(rùn)濕流平劑0.05-1.5%,消泡劑0.05-1.5%,殺菌劑0.05-1%,水1-10%,乳液35-65%,固化劑10-20%;
所述的改性氮化硅納米粉體漿料由權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的制備方法制備而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有氮化硅的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合防腐涂料,其特征在于:所述的填料通過(guò)以下方式制備得到:將云母氧化鐵、云母粉、玻璃鱗片、滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-80%的水分散漿料,錐形磨研磨至細(xì)度要求,即成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有氮化硅的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合防腐涂料,其特征在于:所述的乳液為環(huán)氧乳液、環(huán)氧-硅丙乳液、有機(jī)硅改性環(huán)氧乳液中的一種或幾種。
8.權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的含有氮化硅的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合防腐涂料在防腐領(lǐng)域的應(yīng)用。
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