[發明專利]模內標簽材料及其應用方法在審
| 申請號: | 201710539296.8 | 申請日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN107103836A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 嚴永恒;張世賓 | 申請(專利權)人: | 東莞市安德標簽材料有限公司 |
| 主分類號: | G09F3/02 | 分類號: | G09F3/02 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 舒丁 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 標簽 材料 及其 應用 方法 | ||
技術領域
本發明涉及包裝材料及其加工技術領域,尤其是涉及模內標簽及其應用方法。
背景技術
現有的標簽大都是紙質標簽或塑料標簽,通過粘膠劑粘貼于容器上,如洗發水瓶、沐浴露瓶、酒瓶等上,這種標簽在潮濕環境中,標簽容易發霉,吸濕后容易剝離,有損商品形象,也造成了多處垃圾,不便于清潔回收。
隨著工業技術的發展,出現了模內標簽,模內標簽是指將印刷好的標簽,背面涂有熱熔膠粘劑,在塑料吹制、注塑或熱成型前放在模型里面,以生成塑料瓶或盆或其他容器等。標簽與容器組成一個整體,標簽和容器基本在同一個平面上。但現有的模內標簽材料層比較復雜,含有基膜層與黏膠層或基膜層與印刷層之間間隔有其它材料層,使得加工要求較高,且在熱熔于容器表面時易產生鼓泡或者標簽表面有起皺的問題,影響產品良率,浪費材料。
發明內容
基于此,本發明提供一種模內標簽材料及其應用方法,其結構簡單,應用于模內標簽成品時,不會鼓泡或起皺,提高了產品良率和生產效率,且加工工藝簡單,易于操作。
為了實現本發明的目的,本發明采用以下技術方案:
一種模內標簽材料,包括基膜、附著于基膜的一面的印刷層及附著于基膜中遠離印刷層的一面的黏膠層,黏膠層中遠離基膜的一面設有排氣槽。
上述模內標簽材料,黏膠層熔融于被貼物,并與被貼物的表面層融為一體,基膜隨著黏膠層粘合于被貼物,印刷層與基膜層及黏膠層與基膜層之間未隔有其它材料層,三者之間的間隙較小,不易進入空氣,無需擔心在熔融粘合過程中,三者之間的空氣引起的鼓泡問題;基膜對印刷層和黏膠層起支撐作用,使模內標簽材料具有一定的挺度,在熔融貼標時不容易起皺;黏膠層設有排氣槽,有利于在黏膠層熔融粘合于被貼物時排出兩者之間的空氣,避免模內標簽材料與被貼物之間包入空氣,在熱脹冷縮的影響下鼓起和起褶皺;本發明模內標簽材料應用于模內標簽成品,提高了產品的良率及材料利用率,減少了材料浪費,亦提高了生產效率。
在其中一個實施例中,排氣槽為若干溝槽,溝槽自黏膠層的中部往邊緣延伸,若干溝槽呈直線型溝槽或彎曲線型溝槽。
在其中一個實施例中,溝槽為直線型溝槽,若干溝槽排列呈井字形或米字形。
在其中一個實施例中,溝槽的槽寬為65~120μm,溝槽的深度等于0.7~1倍黏膠層的厚度。
在其中一個實施例中,基膜為PP(聚丙烯)或PE(聚乙烯)或PP及PE的混合材料或PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)或紙張。
在其中一個實施例中,黏膠層的黏膠選自EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、EAA(乙烯丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯丙烯酸乙酯)與PA(聚酰胺樹脂)中的一種或幾種的混合。
上述模內標簽材料的應用方法,包括以下步驟:
制備模內標簽材料:提供一基膜,對基膜進行表面處理,在基膜的一面印刷圖案或文字或兩者的結合,形成印刷層;將黏膠加熱熔融,在熔融狀態下以壓延方式涂覆于基膜中遠離印刷層的一面,形成黏膠層,并對黏膠層進行壓紋處理,獲得模內標簽材料;
制備成品:將所獲得的模內標簽材料定位放置于模具的內壁,將熔融的被貼物的原料注入模具內,熔融的被貼物的原料的溫度將黏膠層熔化于被貼物的一側面,模內標簽材料與被貼物融為一體;合壓,冷卻,獲得模內標簽的成品。
在其中一個實施例中,壓延方式涂覆黏膠與壓紋處理的溫度為50~120℃,壓延的壓力為1~6T,壓紋處理的壓力為0.5~1.5T。
在其中一個實施例中,制備成品中的合壓的壓力為2~6atm。
在其中一個實施例中,基膜與所述被貼物的材料相同或相近。
附圖說明
圖1為本發明一較佳實施方式的模內標簽材料的示意圖;
圖2為本發明模內標簽材料的實施例1、2及5的排氣槽的示意圖;
圖3為本發明模內標簽材料的應用方法中實施例1的模內標簽的成品的剖視圖;
圖4為本發明模內標簽材料的實施例3及4的排氣槽的示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本發明,下面將對本發明進行更全面的描述。但是,本發明可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發明。
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