[發明專利]一種鑄造配砂輔料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710538951.8
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107116176A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 聶志強
• 申請（專利權）人: 五河富強鑫金屬制品有限公司
• 主分類號: B22C1/02
• 分類號: B22C1/02
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 張加寬

技術領域：

本發明涉及一種鑄造領域，具體涉及一種鑄造配砂輔料及其制備方法。

背景技術：

在鑄造行業，鑄造配砂對鑄件的鑄造質量有著非常重要的作用，而傳統的鑄造配砂輔助材料已經不能滿足鑄件質量的要求，如合脂油和桐油，在鑄造過程中，容易產生氣空和皮下氣空等難以克服的缺陷，另外二者都是液體不利于運輸和存儲，并且帶有刺鼻氣味，使人易氣喘，不利于身體健康和工作，為此，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種鑄造配砂輔料及其制備方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。

一種鑄造配砂輔料，其特征在于：包括以下組分制備而成：

紫砂礦料100-200份，改性淀粉180-220份，環氧氯丙烷0.8-1.2份，有機硅烷偶聯劑0.8-1.2份，氫氧化鈉3-5份，石英粉6-10份，鑄造煤粉8-12份，燒堿3-5份，液態聚硫橡膠1-3份，固化促進劑10-15份，改性環氧樹脂60-70份，尿素60-70份，氫氧化銨60-70份，羥丙基纖維素12-18份，滑石粉3-5份，鈦石白粉1-3份，金屬顆粒100-120份，去離子水100-130份。

包括以下組分制備而成：

紫砂礦料100-200份，改性淀粉180份，環氧氯丙烷0.8份，有機硅烷偶聯劑0.8份，氫氧化鈉3份，石英粉6份，鑄造煤粉8份，燒堿3份，液態聚硫橡膠1份，固化促進劑10份，改性環氧樹脂60份，尿素60份，氫氧化銨60份，羥丙基纖維素12份，滑石粉3份，鈦石白粉1份，金屬顆粒100份，去離子水100份。

包括以下組分制備而成：

紫砂礦料100-200份，改性淀粉220份，環氧氯丙烷1.2份，有機硅烷偶聯劑1.2份，氫氧化鈉5份，石英粉10份，鑄造煤粉12份，燒堿5份，液態聚硫橡膠3份，固化促進劑15份，改性環氧樹脂70份，尿素70份，氫氧化銨70份，羥丙基纖維素18份，滑石粉5份，鈦石白粉3份，金屬顆粒120份，去離子水130份。

一種鑄造配砂輔料制備方法，其特征在于：包括以下制備方法制備而成：

人工選取散落于嫩泥礦層的紫砂礦料，礦料顆粒直徑大小控制在3cm以下，并剔除紫砂礦料中夾帶的廢土，夾石，銹片雜質，得到較純正的紫砂礦料；將碧璽原石解出，得到碧璽礦石；

紫砂礦料自然風化：首先在夏季，溫度為25-35℃時，把紫砂礦料露天堆放在場地，經過自然日曬，風吹，雨淋三個月時間，并間隔5-7天進行一次翻場操作，翻新時，將尿素和羥丙基纖維素的混合物與10倍的水混合，噴灑在原礦料上，使原礦料在有氧條件下吸足水分，增加原礦料腐殖酸的形成；然后在冬季，溫度在-5-10℃，同樣把原礦料露天堆放在場地，經過日曬，風吹，并間隔7-10天進行一次翻場操作，翻場時，將去離子水和氫氧化鈉混合，噴灑在原礦料，雨淋三個月時間，使原礦料分散崩裂；

在容器中加入改性淀粉和有機硅烷偶聯劑，配合5倍與改性淀粉的水，控制轉速為200-300轉/分，攪拌10分鐘；

加入配方量的環氧氯丙烷和氫氧化銨，以及配方量的石英粉，控制轉速為1500轉/分，分散30分鐘；

加入配方量的石英粉，控制轉速為600轉/分，分散10分鐘；

加入配方量的鑄造煤粉，控制轉速為1000轉/分，分散10分鐘；

加入配方量的燒堿和固化促進劑，控制轉速為800轉/分，分散15-20分鐘；

將攪拌后的混合物倒入裝滿原礦料的桶內，靜置3-5天，取出；

將取出的原礦料擠壓破碎，將破碎的原礦料和滑石粉和鈦石白粉混合，然后放入球磨機中，高速球磨，然后過300-350目網篩，得到礦石粉；

將上述礦石粉與金屬顆粒混合，攪拌均勻；攪拌時間控制在8-10min，在攪拌前期控制轉速為3500-3600r/min，攪拌中期控制在3000-3200r/min，中期加入改性環氧樹脂，在攪拌后期控制為2500-2600r/min；

攪拌完成后，取出粘稠物，晾干，凝固后破碎，800目過濾即可。

所述的改性淀粉制備方法為將精選的一種或多種植物面粉加入淀粉反應釜內，并加熱至130℃-150℃，持續時間為1-3小時，然后，將淀粉反應釜內的材料倒出并甩干后，再經水性酸化處理，烘干，粉碎成粉，即得所述改性淀粉。

所述的金屬顆粒包括碳化硅20％，氧化鋁30％，石墨10％，碳化鎢20％，氮化硼20％。