[發(fā)明專利]一種多功能沖孔模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710538902.4 | 申請日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN107116133A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于東好;王建波;黃猛 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北東潤專用汽車有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/26 | 分類號: | B21D28/26;B21D28/34;B26F1/02;B26F1/14;B26D7/26 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 441400 湖北省襄*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 沖孔 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多功能沖孔模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的模具在平板上沖多個孔位或多排孔位能滿足要求,但是一個模具只能對一種或幾種孔位沖壓,板材限位銷為插樁式,使沖孔模具處于很大的局限性;沖孔模頭為一個或多個,很難組合使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種多功能沖孔模具,在一定范圍內(nèi)能夠滿足待沖平板上孔位距平板邊側(cè)距離可調(diào),平板上孔位間距可組合調(diào)整。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種多功能沖孔模具,包括上模架、下模架、墊板、固定板、沖頭、凹模、卸料板和滑塊,所述上模架處于下模架的上方,且所述上模架底端由上至下依次固定墊板和固定板,所述固定板上安裝沖頭;所述下模架上固定凹模,所述凹模兩端分別設(shè)有縱向平行的滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有吻合的滑塊,所述滑塊分別固定卸料板的兩端,所述卸料板上安裝壓板。
優(yōu)選地,所述沖頭頂端和固定板設(shè)有相互配合的水平方向的限位銷孔位,限位銷穿過所述限位銷孔位將沖頭可拆卸式安裝在固定板上。
優(yōu)選地,所述固定板上安裝至少兩個間隔均勻的沖頭。
優(yōu)選地,所述滑塊兩端分別固定安裝限位塊,所述凹模上設(shè)有配合固定限位塊的限位螺母的限位孔。
優(yōu)選地,所述滑槽邊側(cè)設(shè)有刻度。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明的模具能夠滿足平板沖孔的多種尺寸要求,一個模具能夠代替多個模具的功能;孔位距邊側(cè)限位方便,孔之間間距調(diào)整快捷,沖孔模頭拆卸組合以及更換都比較容易。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為滑槽安裝部的俯視示意圖。
圖3為待沖孔的平板的示意圖。
圖4為滑塊與滑槽的示意圖。
圖5為沖頭的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1-5所示一種多功能沖孔模具,包括上模架1、下模架2、墊板3、固定板4、沖頭5、凹模7、卸料板8和滑塊11,所述上模架1處于下模架2的上方,且所述上模架1底端由上至下依次固定墊板3和固定板4,所述固定板4上安裝沖頭5;所述下模架1上固定凹模7,所述凹模7兩端分別設(shè)有縱向平行的滑槽9,所述滑槽9內(nèi)設(shè)有吻合的滑塊11,所述滑塊11分別固定卸料板8的兩端,所述卸料板8上安裝壓板10。
優(yōu)選地沖頭5頂端和固定板4設(shè)有相互配合的水平方向的限位銷孔位,限位銷6穿過所述限位銷孔位將沖頭5可拆卸式安裝在固定板4上;所述固定板4上安裝至少兩個間隔均勻的沖頭5,所述滑塊11兩端分別固定安裝限位塊,所述凹模7上設(shè)有配合固定限位塊的限位螺母的限位孔。
本發(fā)明中可以通過調(diào)整滑槽9內(nèi)的限位塊,滿足孔位距平板邊側(cè)不同距離的要求;雙滑槽設(shè)計,調(diào)整滑槽內(nèi)的限位塊后雙支點限位,保證沖孔距平板邊側(cè)的尺寸。而且沖頭5側(cè)向安裝,每個沖頭可獨立安裝,兩沖頭或多沖頭之間可組合安裝,設(shè)計兩沖頭最小間距后,其它方式組合距離為最小間距的倍數(shù),限位孔位與沖頭孔位之間距離設(shè)計為兩沖頭最小間距的倍數(shù),兩限位銷與各沖頭組合使用,可滿足平板上前后不同間距的孔位。
為實現(xiàn)平板沖孔時L尺寸可調(diào),通過調(diào)整滑塊尺寸,滑塊在滑槽中移動距離,滑槽邊側(cè)刻有刻度,能夠準(zhǔn)確調(diào)整兩個滑塊距沖孔中心的距離,刻度顯示最小距離以及最大距離。距離調(diào)整后,通過限位塊上的螺紋使滑塊11不移動,起到定位的作用。沖孔模具的沖頭與凹模匹配,沖頭之間最小間距為D(舉例D=50mm),在一定范圍內(nèi),通過拆卸多余沖頭,組合沖頭間距為D值的倍數(shù),按舉例可實現(xiàn)縱向孔間距50mm、100mm、150mm、200mm的尺寸。當(dāng)?shù)谝慌纹桨逦锪吓c下一批次平板物料L值不一致時,可以調(diào)整滑槽9中的滑塊11距離,在模具上調(diào)整出L值;在一定的設(shè)計范圍尺寸,平板上的L值均能通過調(diào)整滑塊實現(xiàn);當(dāng)?shù)谝慌纹桨逦锪吓c下一批次平板物料孔間距D值不一致時,調(diào)整沖頭的個數(shù)及位置,通過拆卸多余沖頭,來滿足不同孔間距D值要求。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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