[發(fā)明專利]一種高精度數(shù)控車床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710537985.5
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107127667A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧云麗
• 申請（專利權(quán)）人: 盧云麗
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B55/04;B24B53/07;B24B41/02;B24B55/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控車床，具體為一種高精度數(shù)控車床。

背景技術(shù)

數(shù)控車床，是一種高精度、高效率的自動化車床，車床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數(shù)字化控制)的縮寫，數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、主軸轉(zhuǎn)數(shù)和進給量等，按照數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控車床的數(shù)控裝置中，從而指揮車床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控車床與普通車床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控車床是按照程序自動加工零件，而普通車床要由人來操作，我們只要改變控制車床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的，因此，數(shù)控車床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。

目前我們使用的數(shù)控車床的精度較高，但是并沒有達到理想水平，主要原因在于現(xiàn)代數(shù)字車床沒有很好的反饋機構(gòu)，只能完全根據(jù)程序來執(zhí)行相關(guān)的操作，而且對于數(shù)字車床來說，程序的錄入是很復(fù)雜的一件事，需要較高的專業(yè)技術(shù)要求，這些都制約著數(shù)控車床的普及。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高精度數(shù)控車床，利用自身的反饋機構(gòu)和程序控制，能夠自我調(diào)整和修復(fù)加工過程中的不足，而且配備人工干預(yù)設(shè)備，可人工調(diào)節(jié)其加工過程，可以有效提高其加工精度，而且還可以簡化其程序錄入機制，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種高精度數(shù)控車床，包括床身，所述床身的上表面設(shè)有卡槽，所述卡槽一側(cè)設(shè)有卡盤，所述卡盤固定安裝在床身上，且在卡盤上活動連接有排屑器，在卡槽的另一側(cè)還固定安裝有伺候電機，所述伺候電機的傳動端還安裝有變速器，所述變速器連接有數(shù)字控制器，所述數(shù)字控制器通過微電腦處理器產(chǎn)生的數(shù)字調(diào)速信號控制變速器，在微電腦處理器的側(cè)面設(shè)有磁盤入口，在微電腦處理器的正面安裝有數(shù)控操作面板，所述變速器通過主軸連接有工作砂輪，在工作砂輪上方設(shè)有防護罩，所述工作砂輪的側(cè)面安裝有軸向進給桿，在工作砂輪的頂部安裝有縱向進給桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作砂輪上固定安裝有修正滾輪。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱向進給桿的底部安裝有刀架轉(zhuǎn)角器，在縱向進給桿的頂部固定連接有精準掃描儀，所述精準掃描儀設(shè)在卡盤的正上方。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述床身的另一側(cè)安裝有尾座，所述尾座的數(shù)量為兩個，在尾座的末端連接有尾座護欄。

本發(fā)明所達到的有益效果是：

本發(fā)明利用自身的反饋機構(gòu)和程序控制，能夠自我調(diào)整和修復(fù)加工過程中的不足，而且配備人工干預(yù)設(shè)備，可人工調(diào)節(jié)其加工過程，可以有效提高其加工精度，而且還可以簡化其程序錄入機制，橫向和縱向進給桿都可以調(diào)節(jié)其精度，因而可以覺得車床是粗加工還是精細加工，可以有效節(jié)約加工成本和提高加工效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1、床身；2、卡槽；3、卡盤；4、排屑器；5、伺候電機；6、變速器；7、數(shù)字控制器；8、微電腦處理器；9、數(shù)控操作面板；10、磁盤入口；11、軸向進給桿；12、工作砂輪；13、修正滾輪；14、防護罩；15、縱向進給桿；16、刀架轉(zhuǎn)角器；17、主軸；18、精準掃描儀；19、手動修正操作杠；20、尾座；21、尾座護欄。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。