[發明專利]一種用于數控刀具的降溫和吸屑裝置

在審

• 申請號: 201710537855.1
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107127634A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 盧云麗
• 申請（專利權）人: 盧云麗
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種裝置，特別涉及一種用于數控刀具的降溫和吸屑裝置，屬于數控設備技術領域。

背景技術

數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法，數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發展自己的數控技術及其產業，而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

數控加工車床，在對工件進行切割時，會產生飛濺的鐵削，由于刀具和工件的摩擦，導致工件溫度特別高，飛濺的鐵削可能會飛濺到操作人員的眼中影響對后面工件的加工，有的工件需要操作人員拿起，鐵削會扎入到手掌中，使操作人員受到傷害，降低了工作效率，一般的車床加工都是后期專門的機械對其進行除鐵屑和降溫，增加了設備支出，而且在加工過程中影響其加工精度。

發明內容

本發明提供一種用于數控刀具的降溫和吸屑裝置，通過設有降溫板和強力磁鐵，解決了現有的數控加工車床節在對工件進行切割時，會產生飛濺的鐵削和工件溫度特別高的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種用于數控刀具的降溫和吸屑裝置，包括刀桿，所述刀桿的一端和刀座連接，所述刀座上安裝有切割刀，所述刀桿的兩側對稱連接有第一連接桿，所述第一連接桿和安裝板連接，所述安裝板上安裝有強力磁鐵，所述刀桿的另兩側對稱連接有第二連接桿，所述第二連接桿和降溫板連接，所述降溫板上設有若干吹風孔，所述降溫板內安裝有降溫裝置。

作為本發明的一種優選技術方案，所述降溫裝置由外殼、冷凝管和風扇組成，所述外殼內安裝有若干所述冷凝管，所述冷凝管內裝有冷凝液，所述風扇安裝在所述外殼內，位于所述冷凝管的上部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述吹風孔上設有防塵網。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一連接桿和所述第二連接桿均與所述刀桿活動連接。

本發明所達到的有益效果是：本發明在鐵削產生源頭上設置降溫裝置和強力磁鐵，設置在刀桿上，不妨礙車床的加工，降溫裝置為風扇和冷凝管，冷凝管內裝有冷凝液，風扇吹出的氣流通過冷凝管，氣流的溫度降低，氣流通過吹氣孔吹到工件上，降低工件的溫度，氣流還將刀具表面附著的鐵屑吹落，強力磁鐵吸走飛濺的鐵削，避免高溫和鐵屑影響工件加工精度，提高了工作效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明一種用于數控刀具的降溫和吸屑裝置的主視圖；

圖2是本發明一種用于數控刀具的降溫和吸屑裝置的側視圖；

圖3是本發明降溫板的結構示意圖；

圖4是本發明降溫裝置的結構示意圖；

圖中：1、刀桿；2、第一連接桿；3、降溫板；4、降溫裝置；6、安裝板；7、強力磁鐵；8、刀座；9、切割刀；10、第二連接桿；11、防塵網；12、吹風孔；13、外殼；14、冷凝管；15、風扇。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例

如圖1-4所示，本發明提供一種用于數控刀具的降溫和吸屑裝置，包括刀桿1，刀桿1的一端和刀座8連接，刀座8上安裝有切割刀9，刀桿1的兩側對稱連接有第一連接桿2，第一連接桿2和安裝板6連接，安裝板6上安裝有強力磁鐵7，刀桿1的另兩側對稱連接有第二連接桿10，第二連接桿10和降溫板3連接，降溫板3上設有若干吹風孔12，降溫板3內安裝有降溫裝置4，刀桿1上設有降溫裝置4控制開關，通過控制開關啟動降溫裝置4，風扇15吹出的氣流通過冷凝管14，氣流的熱量被冷凝管14帶走，從而降低了氣流的溫度，氣流通過吹風孔12，吹到工件上，降低工件的溫度。

降溫裝置4由外殼13、冷凝管14和風扇15組成，外殼13內安裝有若干冷凝管14，冷凝管14內裝有冷凝液，風扇15安裝在外殼13內，位于冷凝管14的上部，降低工件的溫度，同時將切割刀9表面附著的鐵屑吹落。