[發明專利]電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法

在審

• 申請號: 201710537582.0
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107442550A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 馮招娣
• 申請（專利權）人: 京磁材料科技股份有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;H01F1/057
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本發明屬于釹鐵硼磁體領域，尤其涉及到一種電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法。

背景技術

NdFeB磁體的磁能積為240～400KJ/m3，被稱為“磁王”，是目前已知的磁性能最高的永磁材料。隨著計算機、智能家電、航空航天的發展，稀土永磁特別是釹鐵硼永磁產業得到了廣泛的應用。NdFeB磁體中主要成分為Fe(質量分數約65％)、B(質量分數約1％) 以及稀土金屬Re(Pr、Nd、Dy、Tb等，總質量分數約33％)。釹鐵硼磁體采用粉末冶金工藝生產，材料內部存在微小孔隙與空洞，在高溫、潮濕等惡略環境下極易腐蝕和氧化，日積月累容易影響磁體的使用壽命，所以使用前必須經過嚴格的防腐處理。

目前釹鐵硼防腐處理普遍采用電鍍、化學鍍、電泳、噴涂、磷化處理等方法，但電鍍過程中由于材料基體易受腐蝕、對鍍前處理要求嚴格、對鍍液酸堿度要求高，材料脆性大導致工人操作難度增大等因素，極易造成結合力差、性能、外觀、鍍厚不合格，廢料比例高達10％～30％，浪費十分嚴重。一方面稀土資源屬于稀缺、昂貴的戰略資源，另一方面國內外每年對稀土的需求量不斷增長。因此，如何回收和利用釹鐵硼電鍍廢料，減少稀土消耗顯得尤為重要。

對于電鍍后廢品，部分廠家將其當成廢品出售，用于提取釹、鐠以及其它稀土元素，這種方式遠遠低于正常磁體價格，大大降低了產品毛利潤。多數廠家采用化學褪鍍，例如鹽酸褪鍍鋅，鹽酸加硝酸褪鍍鎳等去除鍍層，這類廢料其氧化程度不高,采用化學方法對其回收易造成環境污染。中國專利(公告號：CN201310039135)公開了一種用釹鐵硼鍍鎳廢料燒結而成的釹鐵硼磁體，該方法將釹鐵硼鍍鎳廢料在燒結爐中進行焙燒，再將焙燒后的釹鐵硼鍍鎳廢料放入真空速凝爐中熔煉，再通過氫碎、氣流磨、與正常粉混料、壓制、燒結得到釹鐵硼磁體。這種方式在熔煉階段摻入，鑄錠組織結構不好控制，在處理完后還須增加均勻化的過程，另外，由于廢料、料頭等成分復雜，常出現各種各樣的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法，該種方法能充分利用電鍍廢料，能大量加入到新料中，且與正常燒結釹鐵硼中碎粉混粉后制備的燒結釹鐵硼磁體磁性能不下降，達到高效回收的目的。

本發明提供一種電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法，其包括以下步驟：

將電鍍后的釹鐵硼廢料制得中破碎粉，并將該中破碎粉進行過篩分離鍍層處理制得分離鍍層后的中破碎粉；

將所述分離鍍層后的中破碎粉與燒結釹鐵硼中碎粉混合后進行氣流磨處理制得釹鐵硼混合粉，并在所述釹鐵硼混合粉中加入潤滑劑進行再次混合制得混合細粉；

將所述混合細粉制得釹鐵硼磁體。

優選的是，所述的電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法中，

所述電鍍后的釹鐵硼廢料中包括有占其總重量0.01％～1％的鍍層元素；

所述鍍層元素包括鎳、鋅、鉀、鈉、硅、錳、磷中的一種或幾種；

所述電鍍為鎳、鎳銅鎳、彩鋅等。

優選的是，所述的電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法中，

將電鍍后的釹鐵硼廢料制得中破碎粉，包括將電鍍后的釹鐵硼廢料依次進行粗破碎、氫破碎和中破碎處理；

所述粗破碎后的粒徑≤10mm；

所述氫破碎的工藝參數為：吸氫的壓力0.08～0.15MPa，吸氫時間2～3h,脫氫溫度為 490～580℃，脫氫時間3～5h；

所述中破碎后粉的粒徑為30～50μm。

優選的是，所述的電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法中，所述過篩分離鍍層處理在氮氣保護下進行，分離鍍層后的中破碎粉的粒徑≤45μm。

優選的是，所述的電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法中，

分離鍍層后的中碎粉的重量為燒結釹鐵硼中碎粉的質量的1％～35％；

混合時間為90～150min；

混合過程中添加300～500ppm的添加劑，所述添加劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和聚乙二醇辛烷中的一種或多種。

優選的是，所述的電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法中，所述氣流磨的研磨氣體壓力為～0.45MPa，所述釹鐵硼混合粉末的平均粒度為2.6～3.5μm。

優選的是，所述的電鍍后的釹鐵硼廢料的回收再利用方法中，

所述潤滑劑為甲酯類、醇類的一種或多種；

所述潤滑劑的加入量占釹鐵硼混合粉末質量的1‰～3‰；

所述再次混合的混合時間為120～240min。