[發(fā)明專利]實現(xiàn)送絲機(jī)逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)的電路

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710537367.0
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107104424A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 上海滬工焊接集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: H02H9/02
• 分類號: H02H9/02;H02H3/08;H02H3/06
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司31002
• 代理人: 王潔,鄭暄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接電源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及送絲機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種實現(xiàn)送絲機(jī)逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)的電路。

背景技術(shù)

隨著逆變式氣體保護(hù)焊機(jī)電源技術(shù)的日益成熟，電焊機(jī)行業(yè)的競爭越來越激烈。市場上電焊機(jī)的種類也層出不窮，人們對電焊機(jī)的使用也不限于工業(yè)上，家庭里使用也越來越普遍，電焊機(jī)開始越來越趨向質(zhì)量可靠、成本低的方向發(fā)展。但現(xiàn)有逆變弧焊電源送絲機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)較簡單，成本高，體積大，工作環(huán)境惡劣，非常規(guī)過載使用，過載過流保護(hù)系統(tǒng)不完善，這樣會導(dǎo)致逆變弧焊電源成本較高，功率器件發(fā)熱量大，使產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)送絲機(jī)逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)的電路。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明具有如下構(gòu)成：

該實現(xiàn)送絲機(jī)逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)的電路，包括：

時序控制模塊，用于將PWM脈寬調(diào)制信號發(fā)送至所述的送絲驅(qū)動模塊和所述的過流保護(hù)控制模塊；

過流保護(hù)控制模塊，用于在送絲機(jī)輸入電流過大時關(guān)斷送絲驅(qū)動脈寬信號直至整個脈寬信號周期結(jié)束；

電流限流控制模塊，用于進(jìn)行實時電流采樣，并在電流超過限流值后限制送絲驅(qū)動脈寬寬度；

送絲驅(qū)動模塊，用于實現(xiàn)送絲機(jī)的送絲驅(qū)動；

外圍電路，所述的時序控制模塊通過所述的外圍電路分別與所述的電流限流控制模塊的第一端、所述的過流保護(hù)控制模塊的第一端和所述的送絲驅(qū)動模塊的第一端相連接，所述的過流保護(hù)控制模塊的第二端與所述的電流限流控制模塊的第二端相連接，所述的過流保護(hù)控制模塊的第三端與所述的送絲驅(qū)動模塊的第三端相連接，所述的電流限流控制模塊的第三端與所述的送絲驅(qū)動模塊的第二端相連接。

較佳地，所述的過流保護(hù)控制模塊包括第二電阻、第三電阻、第六電阻、第二二極管、第三二極管、第一電容和第一穩(wěn)壓管，所述的過流保護(hù)控制模塊的第一端分別與所述的第三電阻的第一端和所述的第三二極管的負(fù)極相連接，所述的第三二極管的正極與所述的第二電阻的第一端相連接，所述的第二電阻的第二端分別與所述的第三電阻的第二端、所述的第一電容的第一端、所述的第一穩(wěn)壓管的負(fù)極和所述的第二二極管的正極相連接，所述的第一電容的第二端接地，所述的第一穩(wěn)壓管的正極與所述的第六電阻的第一端相連接，所述的第六電阻的第二端與所述的過流保護(hù)控制模塊的第二端相連接，所述的第二二極管的負(fù)極與所述的過流保護(hù)控制模塊的第三端相連接。

較佳地，所述的電流限流控制模塊包括第三電容、第四電容、第七電阻和三極管，所述的三極管的集電極與所述的電流限流控制模塊的第一端相連接，所述的三極管的發(fā)射極與所述的第四電容的第二端相連接并接地，所述的三極管的基極分別與所述的第三電容的第二端、所述的第四電容的第一端所述的第七電阻的第一端和所述的電流限流控制模塊的第二端相連接，所述的第三電容的第一端接VCC，所述的第七電阻的第二端與所述的電流限流控制模塊的第三端相連接。

較佳地，所述的送絲驅(qū)動模塊包括第一電阻、第五電阻、第八電阻、第一二極管、第二穩(wěn)壓管、場效應(yīng)管和送絲馬達(dá)，所述的場效應(yīng)管的柵極分別與所述的送絲驅(qū)動模塊的第一端、所述的第五電阻的第一端和所述的第二穩(wěn)壓管的負(fù)極相連接，所述的場效應(yīng)管的源極分別與所述的第五電阻的第二端、所述的第二穩(wěn)壓管的正極、所述的第八電阻的第一端、所述的第二電容的第二端和所述的送絲驅(qū)動模塊的第二端相連接，所述的第八電阻的第二端接地，所述的場效應(yīng)管的漏極分別與所述的第二電容的第一端、所述的送絲驅(qū)動模塊的第三端、所述的送絲馬達(dá)的負(fù)極、所述的第一二極管的正極和所述的第一電阻的第二端相連接，所述的送絲馬達(dá)的正極、所述的第一二極管的負(fù)極和所述的第一電阻的第一端均接VCC。

較佳地，所述的外圍電路包括第四電阻，所述的第四電阻的第一端分別與所述的時序控制模塊和所述的過流保護(hù)控制模塊的第一端相連接，所述的第四電阻的第二端分別與所述的送絲驅(qū)動模塊的第一端和所述的電流限流控制模塊的第一端相連接。

采用了該發(fā)明中的實現(xiàn)送絲機(jī)逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)電路，性能穩(wěn)定、成本低、質(zhì)量可靠，成功解決送絲機(jī)回路中的電流逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)的作用，同時也降低了非常規(guī)條件下，過載過流功率器件大量發(fā)熱損壞器件的問題，具有廣泛的應(yīng)用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實現(xiàn)送絲機(jī)逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)的電路的原理示意圖。

圖2為本發(fā)明的實現(xiàn)送絲機(jī)逐個脈沖限流和堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)的電路的結(jié)構(gòu)示意圖。